玻璃幕墻滲漏水的原因分析：
　　其一是設計。如主要受力構件鋁型材柱未按規范設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮會(huì )產(chǎn)生應力使玻璃開(kāi)裂，產(chǎn)生滲水現象；設計時(shí)沒(méi)有采用伸縮量較大的密封膠；開(kāi)啟窗防水密封處理失效或密封層數不足等也是產(chǎn)生漏水的原因。
　　其二是鋁型材。一些鋁型材表面不符合國家標準，表面涂層附著(zhù)力不強或氧化膜過(guò)薄、過(guò)厚，都導致密封膠粘接失效；鋁型材的主柱或橫梁強度不足時(shí)，會(huì )引起幕墻嚴重變形，出現移位和雨水滲漏。
　　其三是密封膠。有些工程為節約成本，采用普通密封膠而沒(méi)有采用耐候硅酮密封膠，從而引起膠縫起泡、開(kāi)裂或不凝固，導致幕墻滲水。
　　其四是玻璃。玻璃強度沒(méi)有達到足夠的承載力、玻璃沒(méi)有作熱應力驗算、玻璃尺寸公差超標等，都會(huì )引起玻璃或明裂或暗裂導致滲水。
　　其五是施工。安裝鋁框架和進(jìn)行密封膠施工時(shí)不按規范操作，或者沒(méi)有抓好質(zhì)量達標，也都會(huì )為滲漏水埋下隱患。
　　其六是使用。有些用戶(hù)入住后，不明白幕墻的使用方法，造成幕墻的損壞、碰撞變形、污染等，都會(huì )導致滲水。一些用戶(hù)在清潔玻璃時(shí)沒(méi)有采用中性清潔劑或清潔后沒(méi)有用清水沖洗干凈，會(huì )產(chǎn)生腐蝕，損壞密封性能，也是引起滲水的原因之一。
　　總而言之，導致幕墻滲水與漏水的基本條件有三個(gè)：有孔隙存在，有水的存在，有滲水裂縫的壓力差存在。防治滲漏的途徑一是減少孔隙，二是遮擋雨水，使之盡量不浸濕縫隙，三是減少被浸濕縫隙處的風(fēng)壓差。
　　治理方案如下：
　　1、高空作業(yè)施工人員從屋面放置安全吊繩。將人下放到需要施工的對應部位。
　　2、從上而下將玻璃縫內老化、開(kāi)裂的玻璃膠清理干凈。并清理縫內的殘渣、灰塵等雜物。
　　3、在縫內嵌填幕墻專(zhuān)用密封膠。在注膠之前，先用遮掩膠帶將被粘區域外沿的水平表面蓋住，以防止在刮膠時(shí)污染這些區域。
　�。�、粘接前要進(jìn)行嚴格的清潔：為確保中性硅酮結構密封膠具有良好的粘結性，被粘材料的表面必須清潔、干燥、無(wú)油污、無(wú)灰塵。
　　先用棉白布沿同一方向（不能來(lái)回擦動(dòng)）擦清灰塵，再用異丙醇、二甲苯、丁酮或其他清潔劑沿同一方向清洗兩次。一塊白布只能用一次，不準重復使用。用過(guò)的布洗凈、晾干后再用。清潔過(guò)的玻璃和玻璃框用白布擦干后才能注膠。注膠一定要飽滿(mǎn)，中間不能有空隙，注膠面要光滑平整。
　　每次只清洗一小時(shí)內能完成粘結密封施工的區域，并保持其清潔，否則應重新清洗。不要將擦拭過(guò)的布浸入溶劑中以免污染溶劑，應將溶劑倒在擦布上。在使用溶劑的環(huán)境內嚴禁明火，并保持良好的通風(fēng)條件。
　　在清潔和注膠過(guò)程中一定不能用手觸摸玻璃和坡框粘接部位。手上有汗，直接影響粘接質(zhì)量。
　　5、清理玻璃表面，使其潔凈美觀(guān)。
　　
   玻璃幕墻滲漏水治理方法分為以下幾個(gè)步驟：
　　1、剔除部分因老化而起殼開(kāi)裂的密封材料，將玻璃與玻璃之間所有的接縫清洗干凈，要求做到表面無(wú)油污，灰塵以及其他雜質(zhì)。
　　2、用高品質(zhì)的專(zhuān)用玻璃幕墻結構膠將開(kāi)裂和密封不嚴實(shí)的地方修補密實(shí)。要求做到表面平整、光滑、順暢、沒(méi)有缺口和孔洞。
　　3、用結構膠將玻璃幕墻所有的接縫，在原來(lái)的基礎上全部做加固密封處理，以加固玻璃膠的密實(shí)度和延緩玻璃膠因受日曬雨淋的浸蝕而導致的材料老化現象。