摘要：既有工業(yè)設備基礎因生產(chǎn)用水常年下滲，造成地基土軟化下沉，給正常的生活和生產(chǎn)安全帶來(lái)極大的隱患，本文結合具體的工程實(shí)例講述一個(gè)比較經(jīng)濟實(shí)用的地基加固處理方法。關(guān)鍵詞：地基基礎；石灰樁；灌漿料樁??

1、前言?
   由于當時(shí)技術(shù)水平的限制，我國許多舊的工業(yè)企業(yè)在建設時(shí)往往處理不好設備地基防水問(wèn)題，設備投入使用后，出現了地基浸水，造成地基土軟化基礎下沉等問(wèn)題，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟損失，必須盡快采取措施解決。這個(gè)工程案例所采用的處理方法具有可靠、實(shí)用、經(jīng)濟、快速的特點(diǎn)，可以為老工業(yè)企業(yè)治理設備地基滲水的病害治理提供一些思路和經(jīng)驗。??
2、工程概況
   某制藥公司發(fā)酵車(chē)間，內部有4個(gè)發(fā)酵罐。發(fā)酵罐所在廠(chǎng)房建于上個(gè)世紀80年代，主體結構為3層框架結構。該車(chē)間發(fā)酵罐基礎為圓形混凝土獨立基礎，直徑 4.60m，高度1.40m，下設300mm厚三七灰土墊層。發(fā)酵罐基礎與廠(chǎng)房基礎相互獨立。在使用過(guò)程中，發(fā)酵罐基礎大量浸水，導致地基土軟化，基礎發(fā)生明顯沉陷。以1號罐最為嚴重，基礎整體下沉73mm，其他3個(gè)發(fā)酵罐下沉量最大8mm。
圖1  發(fā)酵罐地基位置平面圖  1∶100?
3、改造方案
   為解決發(fā)酵罐下沉問(wèn)題，我們提出了地基土換填和增設灌漿料樁兩個(gè)方案，在進(jìn)行了比對和征求委托方意見(jiàn)后，最終采用了工程量小，施工快速，較經(jīng)濟的增設灌漿料樁方案。?
   即在不影響正常生產(chǎn)的情況下，首先對1號發(fā)酵罐基礎進(jìn)行增設灌漿料樁加固，防止繼續下沉；再對1、2、3、4、號發(fā)酵罐采用石灰樁加固地基，達到地基排水、固結、擠密效果；
   然后對原排水系統進(jìn)行翻修，防止地基再次滲水。?
   施工順序：定位放線(xiàn)及成孔——鋼筋籠制作安裝——澆筑灌漿料——樁基施工——樁頭施工——千斤頂加載壓樁——樁體接長(cháng)——樁頭與樁頂連接?
3.1 灌漿料樁施工工藝?
   按設計要求，在罐中心對稱(chēng)的兩個(gè)位置定位放線(xiàn)并同時(shí)成孔，進(jìn)行I號樁施工�？讖�400mm,孔深暫定6.0m。施工中如遇塌孔可采用套管護壁，保持樁體豎直。成孔時(shí)可適當調整孔深，使孔底落在沙層上。成孔完成后將3.0m長(cháng)鋼筋籠放入孔內固定，立即澆筑灌漿料至基礎底標高以下1.800m位置。樁底宜做成尖頭，以利于壓樁施工。灌漿料凝固快，澆筑施工周期短。?
   重復以上步驟進(jìn)行II號樁施工。4個(gè)樁體施工完成后，在正對樁體位置原基礎底挑出4個(gè)樁頭，樁頭底標高同基礎底標高，尺寸根據設計圖紙定。按照成樁順序在2個(gè)樁頭與樁頂之間用千斤頂進(jìn)行壓樁施工，壓力應根據基礎及設備自重計算后確定。壓樁后樁體下沉量達到1.00～1.50m?進(jìn)行接樁，將樁體接長(cháng)至基礎底標高以下1.800m位置，然后繼續下鋼筋籠，澆筑灌漿料，達到設計強度后繼續壓樁。當千斤頂壓力達到設計值、樁體不再繼續下沉時(shí)，即可停止壓樁施工。這時(shí)將4個(gè)樁頭與樁頂進(jìn)行連接。?
   重復以上步驟進(jìn)行III、IV號樁施工。?
3.2 石灰樁加固地基?
3.2.1 加固機理?
   石灰樁加固地基的機理就是利用生石灰吸收樁周地基土內的水分進(jìn)行水化反應，此時(shí)生石灰的吸水、膨脹、發(fā)熱及離子交換反應，使樁周地基土含水量降低、地基土擠壓密實(shí)。?
3.2.2 施工方法?
   首先是在4個(gè)發(fā)酵罐周?chē)�用洛�?yáng)鏟成樁孔，孔距為80cm，孔徑為350mm，基礎底以下孔深為5.00m。將生石灰和粉煤灰按1∶1的比例拌和分層夯填，每填30cm夯實(shí)1次，直至到-1.00m位置，上部用三七灰土夯填，防止樁頂拱起，最后恢復原硬化地面。?
3.3 排水系統翻修?
   將室內及室外的排水溝挖開(kāi)，按工藝要求重新設計施工，避免再次滲漏。?
4、施工要點(diǎn)?
4.1 壓樁設備?
   有50t數字同步千斤頂和直徑不小于150mm、厚度8mm鋼管墊塊，長(cháng)度根據樁體下降深度現場(chǎng)確定。?
4.2 壓樁施工要點(diǎn)?
   1）首先將垂直對稱(chēng)的4個(gè)樁體壓樁施工，將千斤頂置于修理平整的樁頭與樁頂之間。先對I（III）號樁體同步緩慢加壓，在保證未將基礎頂起的情況下加壓至設計值。持荷24h后，慢慢卸荷。卸荷后，采用同樣做法對與其垂直對稱(chēng)的II（IV）號樁進(jìn)行壓樁施工。?
   2）壓樁完成后，在原基礎底部和樁側預留注漿管，對基礎底和樁側灌注摻入10%的UEA膨脹劑的水泥漿，使樁周地基土體密實(shí)。?
4.3 石灰樁加固地基?
   石灰樁加固地基要求生石灰粒徑一般為50mm左右，含粉量不得超過(guò)總重量的10%，CaO含量不低于80％，夾石不超過(guò)5％。粉煤灰采用活性較強的II級或I級粉煤灰；樁體采用15～20kg的重錘人工夯實(shí)；施工速度要快，因為地基土體內水分反應膨脹較快，速度慢了達不到效果。?
5、結束語(yǔ)?
   （1）該加固方法安全、有效，且施工過(guò)程中未出現任何異常情況，竣工后經(jīng)過(guò)多年使用，業(yè)主反映良好，該方法可以在類(lèi)似的工程中推廣使用。?
   （2）該項工程施工技術(shù)難度大，專(zhuān)業(yè)性強，因此要求施工隊伍必須精通設計與施工，且要求具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗和高度責任心的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員從事此項工作。