交底內容：
1.基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖前做好地面排水設施，開(kāi)挖采用機械開(kāi)挖，挖到距設計標高20cm處，采用人工開(kāi)挖到設計標高，開(kāi)挖到設計標高后，應檢查基坑尺寸、標高、基底承載力等，符合要求后，應立即進(jìn)行基礎、墻體施工。如不符合設計要求，應征求監理和設計單位意見(jiàn)，采取換填土處理等有效措施；基底的開(kāi)挖尺寸應滿(mǎn)足設計要求，一般基底應比基礎的平面尺寸加寬50～100cm，以利于模板支承；基坑坑壁坡度應按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取合理的放坡（1：0.75～1：1）系數。當基坑開(kāi)挖中地下水滲出時(shí)，地下水位以上部分可放坡開(kāi)挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，應加固開(kāi)挖；


2.立模：基礎側模采用定型組合鋼模板、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于70cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過(guò)程中不出現位移、爆摸等現象，采用對拉鏍桿進(jìn)行模板加固。模板支撐完畢后，在側模上用紅漆做好標高記號，控制混凝土的澆筑高度。
3.澆筑：根據片石混凝土設計要求配制C15的混凝土，集中拌和，以保證用量的連續性，用砼輸送泵或手推車(chē)運到現場(chǎng)�；炷�土施工前準備充足的片石（不小于15×15cm），堆放在擋墻施工現場(chǎng)邊備用�；炷�土分層澆筑，每層厚度控制在20～30cm之間。每層混凝土入模后，用插入式震動(dòng)棒充分震搗均勻，然后根據混凝土體積20%～25%的摻入量向模板內埋入片石，片石與片石之間的間距控制在30~50mm，片石距模板的距離應控制在15～20?左右為宜。當基底座于堅實(shí)基礎上時(shí),需用水潤濕巖石再澆筑混凝土；當二次澆筑時(shí)，應用高標號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設5～7cm高強砂漿作為基礎底模，再行施工（第一次澆筑完畢需于頂面處設置接插石，增加墻體的整體性能）。
4.養護拆摸：砼采用覆蓋灑水養生，養生時(shí)間不少于7天，養生期間必須一直保持砌體表面的濕潤；待混凝土強度達到2~5Mpa以上時(shí)方可拆除模板。
5.沉降縫設置：墻身伸縮縫設置按設計圖紙施工,縫寬2cm,縫內用瀝青，麻絮填塞,當地基有變化時(shí),應加設沉降縫；沉降縫用20mm厚硬泡沫塑料板作隔離層，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉120mm深泡沫，用瀝青麻絮嵌縫（100mm）。
6.泄水孔設置及墻背回填：墻身按設計圖紙設置泄水孔，間距2～3米，外傾斜4%，孔后設置10 cm厚砂礫反濾層及防滲土工布；擋土墻強度達到設計要求后，方可進(jìn)行路基填筑施工，選用符合設計要求的回填料進(jìn)行墻背回填，回填時(shí)按規范要求分20cm一層進(jìn)行填筑，在泄水孔處填筑砂礫作為反濾層，每填筑一層后進(jìn)行碾壓、夯實(shí)（對于死角部分采用電動(dòng)夯機進(jìn)行夯實(shí)），使其達到設計規定密實(shí)度。
7、施工注意事項：
（1）、注意基坑邊坡穩定性，開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行放坡并分級開(kāi)挖，防止基坑坍塌造成的安全、質(zhì)量事故；
（2）、轉運片石時(shí)，注意安全，避免被片石砸傷；
（3）、振搗混凝土的工人必須認真負責，杜絕漏振、過(guò)振的情況發(fā)生；
（4）、拆模時(shí)，要注意不使模板碰觸到混凝土；
（5）、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須檢查腳手架的穩定性，并配戴安全帽、安全繩；
（6）、施工現場(chǎng)用電必須有專(zhuān)人進(jìn)行管理和使用，并符合安全用電規定；
（7）、做好現場(chǎng)的安全文明施工，標志、標牌齊備。
8.其他：請嚴格按設計圖紙及施工技術(shù)規范進(jìn)行施工。