1、前言

    在我國鐵路系統，近年來(lái)由于大量舊的鋼筋混凝土鐵路橋梁使用年代長(cháng)或受到列車(chē)動(dòng)力增大等各種因素的影響和作用，其在試用期內已產(chǎn)生一系列病害，如混凝土材料的劣化、鋼筋銹蝕等病害，對橋梁的安全性、適用性及耐久性產(chǎn)生了較大影響，不同程度造成橋梁承載力降低甚至喪失，嚴重危及橋梁的安全運營(yíng)。

    但由于我國現存的此類(lèi)舊橋、危橋數量較多，如何處理這些橋梁是面臨的重大難題。如果全部拆除重建，不僅耗資巨大，影響鐵路正常運營(yíng)，在目前不現實(shí)。根據我國公路部門(mén)的實(shí)踐表明：橋梁的加固費用約為新建橋費用的10%～20%。因此在對病害橋梁進(jìn)行科學(xué)評價(jià)和評估的基礎上，采取有效的維修、加固等措施，提高橋梁的承載力，延長(cháng)其使用年限，滿(mǎn)足現代交通對橋梁的客觀(guān)要求，是一項具有顯著(zhù)經(jīng)濟效益和重大社會(huì )效益的工作。

    碳素纖維布作為一種新型復合材料，近年來(lái)在結構加固及改造工程中應用越來(lái)越廣泛。與傳統的結構加固技術(shù)相比，具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕性和耐久性強、施工便捷、結構影響小等優(yōu)點(diǎn)，日益受到工程界重視。但目前碳素纖維布對鐵路橋梁加固的理論研究還缺乏一定數量的試驗資料支持。本文通過(guò)理論推導，提出了符合鐵路規范的受彎容許承載力計算公式，為實(shí)際鐵路橋梁的加固設計提供了一定參考。

    2、碳纖維布加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

    碳素纖維布加固修復混凝土橋梁結構技術(shù)是將樹(shù)脂類(lèi)纖維材料黏貼于結構表面，通過(guò)其與結構共同工作，利用碳纖維良好的抗拉強度增強橋梁承載力，達到結構補強加固、改善結構受力的目的。

    使用碳纖維布加固橋梁具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：①抗拉強度高、剛度大；②抗疲勞性和減振性好；③可適應不同構件形狀，成型很方便；④自重輕，不增加恒載及斷面尺寸；⑤對原結構不產(chǎn)生損傷；⑥能有效封閉混凝土裂縫；⑦施工簡(jiǎn)單輕便；⑧具有良好的耐化學(xué)腐蝕性；⑨不影響結構的外觀(guān)；⑩加固結束后養護方便。由于碳纖維布以上所述的特點(diǎn)，隨著(zhù)其加固技術(shù)和施工工藝的不斷完善，在橋梁結構加固工程中成為一種很有優(yōu)勢的結構加固材料。

     3、計算原理及基本假定

    3.1計算原理

    在荷載逐漸增大而使試件破壞的過(guò)程中，鋼筋混凝土受彎構件截面應力分布共經(jīng)歷四個(gè)階段。

    階段Ⅰ：混凝土開(kāi)裂前大致彈性工作階段；

    階段Ⅰa：混凝土開(kāi)裂的臨界狀態(tài)；

    階段Ⅱ：受拉區混凝土開(kāi)裂后的工作階段；

    階段Ⅲ：破壞階段。

    依據鐵路橋涵設計規范，鋼筋混凝土鐵路橋涵設計規范沿用容許應力法計算其承載力，即按照上述工作階段Ⅱ進(jìn)行計算。此階段受拉區混凝土已開(kāi)裂，基本上不參加工作而由鋼筋和粘貼加固后的碳纖維布承受拉應力，鋼筋應力和碳纖維布應力均未到屈服強度，仍在彈性工作。

    3.2基本假定

    碳纖維布加固橋梁的受彎容許承載力計算采用以下基本假定：

    ①碳纖維布加固梁受彎后截面應變滿(mǎn)足平面假定。②不考慮受拉區混凝土的作用。③受壓區混凝土應力圖形看作三角形。④鋼筋應力等于鋼筋應變與其彈性模量的乘積，且小于其容許應力。⑤碳纖維布的應力應變滿(mǎn)足線(xiàn)彈性關(guān)系，碳纖維布的應力等于碳纖維布應變與其彈性模量的乘積即σc=Ecεc。⑥受壓區混凝土應力等于其應變與彈性模量的乘積，且小于其容許應力。⑦由于外貼的碳纖維布很薄，近似認為碳纖維布中心離梁頂的距離與梁高相等。⑧在達到容許受彎承載力前，碳纖維布與混凝土之間粘結可靠，不發(fā)生粘結剝離破壞。

    根據以上假定可得如下圖所示的計算應力圖形。

     3.3換算截面

    為方便計算，我們把粘貼的碳纖維布換算成與它功能相等的假想的受拉鋼筋，即換算受拉鋼筋面積Ag1=Ec•Ac／Eg=n•Ac。式中Ac為加固碳纖維布橫截面積；n為碳素纖維布彈性模量Ec與鋼筋彈性模量Eg比值。

     4、普通鋼筋混凝土梁受彎容許承載力計算方法

    4.1計算公式推導

    為利用鋼筋容許應力值，普通鋼筋混凝土橋梁的受彎容許荷載是使縱向受拉鋼筋應力達到容許應力的荷載。按照梁的正截面受彎彈性計算方法，應用上述換算截面的概念，把梁底部的碳素纖維布換算為受拉縱筋，應用受拉區合力與受壓區合力組成的力偶，推導受彎容許抵抗彎矩公式如下：

    Mg=［σg］•(Ag+Ec•Ac／Eg)•Z或

    Mg=［σg］•(Ag+n•Ac)•Z，

    Z=h0-x+y,y=Ia/Sa，

    試中：Mg——普通鋼筋混凝土梁經(jīng)碳纖維布加固后梁的容許抵抗彎矩；

    Ag——原受拉鋼筋面積；

    Z——內力偶臂長(cháng)，即受拉區合力與受壓區合力組成的力偶臂；

    ［σg］——為鋼筋容許應力，此處為原受拉鋼筋與最外層加固碳纖維布換算鋼筋截面重心處的應力；

    4.2計算公式適用范圍和注意事項

    ①上述公式是按照矩形截面梁推導，但同樣適用于T形截面梁等常用截面形式。

    ②應避免碳纖維布加固量過(guò)大，受壓混凝土應力過(guò)早達到容許值，使梁發(fā)生超筋破壞，既不安全又不經(jīng)濟。

    ③上述公式是按照原受拉鋼筋容許應力［σg］計算得出的，實(shí)際應用中還要驗算受壓混凝土的應力不能超過(guò)其容許應力。

    ④梁底面粘貼碳纖維布換算為鋼筋時(shí)，相當于在梁底部增加一層鋼筋，因此在計算混凝土截面有效高度h0和鋼筋容許應力［σg］等參數時(shí)，計算位置取原受拉鋼筋與最外層換算鋼筋截面重心處。

    5、計算公式理論計算值與試驗值對比

    根據張興虎試驗數據及試驗結果如下：

    ①試驗構件為普通鋼筋混凝土T形梁3根，混凝土強度等級為C30，每根T形梁截面內配制縱向受拉主筋為5根Ⅱ級Φ14螺紋鋼筋，腹板和翼緣的箍筋分別用Φ6及Φ4的Ⅰ級鋼筋。

    ②碳素纖維布的參數：?jiǎn)挝幻娣e碳纖維布質(zhì)量200g/m2，計算厚度0.111mm，抗拉強度標準值3550MPa，彈性模量Ec＝2.35×105Mpa。T形梁的構件尺寸、鋼筋的布置方式和碳素纖維布粘貼方法可參照文獻3有關(guān)圖示。

    ③梁編號及意義如下：T0為不粘貼碳纖維布，T1為粘貼一層碳纖維布；T2為粘貼二層碳纖維布。

    ④加載方法：每根梁通過(guò)一荷載分配梁對構件施加2個(gè)對稱(chēng)的集中力來(lái)進(jìn)行加載試驗，加載最大荷載是使受拉鋼筋應力達到其容許應力的荷載。

    ⑤試驗結果和理論計算值如下表：

     6、結論與啟示

    ①從表中可以看出：理論加載值大約為試驗加載值的73.6%～88.5%，二者吻合性相對較好，說(shuō)明計算公式有一定可靠度。誤差主要是由于沒(méi)有考慮受壓區翼緣鋼筋和受拉區混凝土等作用。

    ②按照試驗結果，T梁包一層碳纖維布后承載力提高了15%，包二層碳纖維布后承載力提高了24.7%，但按照計算公式，理論計算抵抗彎矩值或加載值提高比例分別為1.8%和3.6%左右，明顯偏于保守。主要原因是：沒(méi)有考慮包裹在梁腹板處碳纖維布參與工作，明顯削弱了碳纖維布實(shí)際加固效果；理論計算中，碳纖維布的計算厚度是取理論計算值，計算中忽略了涂刷粘結樹(shù)脂層的厚度，實(shí)際施工中這部分厚度往往超過(guò)碳纖維布的理論計算厚度數倍，在工程中發(fā)揮了很大作用；

    ③從公式可以看出，加固后梁抗彎承載力隨碳纖維布加固橫截面Ac的增大而提高。但在實(shí)際工程經(jīng)驗中，如果其加固量過(guò)大（厚）容易發(fā)生早期剝離破壞，甚至發(fā)生超筋破壞，因此并非加固量越多越好，應該根據計算和實(shí)際工程經(jīng)驗確定其加固量。

    ④加固后梁抗彎承載力與n=Ec／Eg值有關(guān)，即在其它條件相同前提下，碳素纖維布彈性模量Ec越大，原鋼筋彈性模量Eg越小，n值越大，加固后抗彎承載力提高越多，因此高彈性模量的碳素纖維布比高強度的同規格的布更加符合加固要求，這就給我們無(wú)論是在選擇或者產(chǎn)商生產(chǎn)碳纖維布提供了一個(gè)產(chǎn)品改進(jìn)方向。

    ⑤如上述，公式計算的理論值小于試驗值，這有待在今后工程實(shí)踐中通過(guò)試驗和大量的工程檢測數據對上述造成的原因進(jìn)行分析并不斷修正和完善，筆者認為它的重要意義在于給工程人員一個(gè)理論指導值。