一、原因分析 

　　一)、 墻體砌筑質(zhì)量不良 

　　在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有： 

　　1、 磚層水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不足80%，豎向灰縫無(wú)砂漿(空縫或瞎縫)，為雨水滲漏預留了內部通道; 


　　2、 框架結構中填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著(zhù)砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時(shí)，在此間隙處形成裂縫; 

　　3、 框架柱與填充墻間的拉接筋不滿(mǎn)足磚的模數，砌筑時(shí)折彎鋼筋壓入磚層內，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時(shí)該處易產(chǎn)生裂縫。 

　　預防措施： 

　　1、 改善砂漿和易性，推廣“三一砌筑法”，嚴禁用干磚砌墻，確�；覞{飽滿(mǎn)度和提高粘結強度; 

　　2、 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應間隔15天后，再將其補砌擠實(shí)，并用水泥砂漿將斜向磚縫嵌填密實(shí); 

　　3、 按磚的模數，在框架柱上植筋。 

　　二)、外墻洞口處理不當 

　　1、 上料口封堵砌筑時(shí)，與原有洞口接搓不嚴; 

　　2、 工程竣工后，住戶(hù)在墻體上鑿取空調管洞、太陽(yáng)能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶(hù)及裝修者，無(wú)法對此進(jìn)行認真的處理; 

　　3、 剪力墻施工時(shí)的螺栓套管在內外粉前，未認真進(jìn)行封堵或未封堵。 

　　預防措施： 

　　1、 上料口留洞時(shí)，嚴格控制退搓灰縫平直度及咬搓深度，確保后砌墻上部灰縫容易塞嚴。封堵洞口時(shí)，要認真清理留搓處的砂漿及雜物，保證退搓灰縫平直度，使接搓處部位順線(xiàn); 

　　2、 設計時(shí)預留空調、換氣扇等洞口。架眼用半磚、防水砂漿封堵，并用1∶3水泥砂漿抹平，封堵前要認真清理洞孔內雜物并澆水濕潤。螺栓套洞應采用微膨脹水泥砂漿塞實(shí)。洞口封填，應派專(zhuān)人負責實(shí)施。 

　　三)、外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求 

　　1、 外墻抹灰空鼓、裂縫; 

　　2、 使用了翹曲、開(kāi)裂或缺角的面磚; 

　　3、 面磚脫落，未認真勾縫。 

　　預防措施： 

　　1、 抹灰前，應將基層表面清理干凈，腳手架眼等孔洞填實(shí)堵嚴;砼墻表面凸出較大的地方要事先剔平刷凈，并用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并噴水養護，增大砂漿與基層的粘結力; 

　　2、 抹灰工程宜在砌體砌筑完畢后60天進(jìn)行，至少不得少于30天; 


　　3、 磚砌體抹灰前一天，應對施工墻體澆水濕潤，讓基層吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹時(shí)砂漿保持潮濕柔軟為宜; 

　　4、 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴禁一遍成活，待每層終凝后，方可進(jìn)行下一層抹灰。施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。各層接縫位置應錯開(kāi)，并設置在砼梁、柱的中部; 

　　5、 外粉必須設置分割縫。窗臺、陽(yáng)臺等處粉刷的坡度不小于29%，不得出現排水不暢現象; 

　　6、 窗臺抹灰后應加強養護，以防止水泥砂漿的收縮內力和由窗間墻及窗臺下的墻身自重大小及沉陷不同產(chǎn)生的負彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫; 

　　7、 夏季應避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，氣溫高或風(fēng)大時(shí)施工應加強養護，防止水泥砂漿過(guò)早失水產(chǎn)生裂縫。養護應在每層抹灰終凝后進(jìn)行; 

　　8、 水泥砂漿抹灰時(shí)宜用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用細砂、粉砂，其含泥量不得超過(guò)2%; 

　　9、 粘貼面磚前，應先將面磚在清水中浸泡2個(gè)小時(shí)，然后取出晾干。使用時(shí)達到外干內濕，待中層抹灰終凝后，方可進(jìn)行粘結; 

　　10、 面磚粘結完工后，認真清理面磚縫內的殘余砂漿，噴水濕潤后，用1∶1水泥砂漿勾縫。勾縫要凹進(jìn)面磚1mm。勾縫砂漿要嵌填密實(shí)，接搓處要平整，不留孔隙; 

　　11、 分割條安裝時(shí)，要刷漿均勻飽滿(mǎn)，鑲貼牢固密實(shí)。 

　　四)、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結不牢，密封不嚴 

　　1、 墻體洞口尺寸或位置不符合設計要求，窗框與墻體間的間隙未能認真處理，間隙太小，無(wú)法填充材料;間隙過(guò)大，填充不實(shí); 

　　2、 窗洞抹灰由內、外粉兩家施工單位施工，施工的時(shí)間不同，使用的材料不同，形成縫隙; 

　　3、 施工順序不當。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。加之固定窗框的調整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無(wú)法保障; 

　　4、 窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫; 

　　5、 窗安裝后，沒(méi)有在窗框外側與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效; 

　　6、 窗框材料與墻體材料熱膨脹系數不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細小裂縫。 

　　二、預防措施： 

　　1、 窗洞抹灰最好是由外粉的施工單位一次完成。窗框安裝前應對預留洞口尺寸進(jìn)行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后進(jìn)行窗框固定; 

　　2、 窗框安裝應采用A3鍍鋅鋼件連接固定，連接件厚度不小于1.5mm，距邊角的距離不大于180mm，連接件間距不大于500mm。固定時(shí)，根據不同的洞口材料，采用規定的固定方法，確保固定牢固可靠。窗框與洞口的間隙，按飾面材料的種類(lèi)留量; 

　　3、 固定后的窗框與墻體間必須留3～5mm間隙，縫隙內應采用無(wú)腐蝕、彈性材料填嵌飽滿(mǎn)，防止出現空谷或裂縫。表面用嵌縫膏密封。