隨著(zhù)建筑業(yè)的逐步發(fā)展、新型建筑材料的推廣應用以及建筑技術(shù)水平和管理水平的不斷提高，人們對建筑特別是房屋建筑的認識和了解越來(lái)越多、越來(lái)越深，對建筑工程質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。衛生間作為房屋建筑工程重要使用功能之一，其內部出現的各種滲漏現象，已逐步成為當前房屋建筑工程的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題之一。為此，筆者擬根據幾年來(lái)的工程實(shí)踐，試對衛生間內可能出現的幾種典型滲漏現象的原因進(jìn)行了分析，并提出一些相應的控制措施以供各位同行參考斧正。


　　結構層本身是一道自身防水層，建議設計采用防滲混凝土，同時(shí)現澆混凝土樓面時(shí)必須振搗密實(shí)。如果因鋪設管道需要鑿洞時(shí)，可用鑿子剔洞，嚴禁用大錘砸洞，以免使周?chē)鷺前瀹a(chǎn)生裂縫。為保證管道穿樓板孔洞位置準確和灌縫質(zhì)量，可采用手持金剛石鉆機鉆孔，不但效率高，還可避免對周邊結構層的破壞。做地坪時(shí)，泛水應坡向地漏，地漏應相對于地面低5-10mm，做成盤(pán)峪形。穿過(guò)地面的其他管道（沒(méi)有套管）及地漏安裝牢固后，消除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用摻膨脹劑的C20細石混凝土灌嚴。板面凹進(jìn)10mm，外兩次用防水砂漿抹平，管根、陰角應抹成小圓角或八字坡臼（俗稱(chēng)饅頭）。剔鑿洞口處，八字坡要做至洞口邊以外30-50mm。待修補料硬化后，進(jìn)行24小時(shí)潑水、蓄水試驗，不滲漏后再做地坪。在結構層上應做10-20mm厚1：3水泥砂漿找平層并向地漏處留設2％-5％的排水坡度，作為防水層的基層。該基層必須平整堅實(shí)，表面平整度用2m長(cháng)直尺檢查，基層與直尺間最大間隙不應大于3mm。如果基層有裂縫或凹坑，應用1：3水泥砂漿或水泥膠膩子修補平滑�；鶎铀�有轉角應做半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。

　　防水層的施工質(zhì)量是衛生間地面防止滲漏的關(guān)鍵，分涂料和卷材兩大類(lèi)。防水層施工前，必須按國家或行業(yè)標準對防水材料的各項物理和化學(xué)性能指標進(jìn)行復檢，合格才能使用。同時(shí)，應對基層進(jìn)行檢查驗收（包括基層的平整度、密實(shí)度和干濕情況等），合格后方可開(kāi)始施工。防水不作料施工時(shí)的環(huán)境溫度最好不應低于5℃，并且通風(fēng)良好。固化后的防水層應牢固、干實(shí)不起泡，厚度不得小于1.5mm。在防水層實(shí)干前，禁止人員進(jìn)入防水層亂踩，以免破壞防水層。防水卷材要鋪貼嚴密，穿樓地面套管和地漏部位的做法應嚴格控制施工工藝和施工質(zhì)量，粘貼高度要超過(guò)出水的浸蝕面。


　　防水層施工完畢實(shí)干后，應進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗，蓄水高度應達到找坡層最高點(diǎn)水位2cm以上。在下部觀(guān)察不滲漏判為合格，否則必須進(jìn)行修補，并再作蓄水試驗。蓄水試驗合格后，方可進(jìn)地面層材料的施工作業(yè)。地面坡度應大于2％，地漏處坡度宜為5％。應嚴格按工藝標準操作，并保持好防水層。面層施工完畢，再進(jìn)行 24小時(shí)蓄水試驗和潑水試驗，不積水和不滲不漏為合格標準。穿衛生間樓地面管道四周或地漏四周滲漏問(wèn)題：衛生間內穿樓地面管道或地漏部位的四周下層平頂上出現滴水，粉刷層受潮或有水跡現象，是衛生間滲漏中的又一常見(jiàn)現象。穿過(guò)樓板管道未做套管或套管高度沒(méi)有超出地面或超出地面高度過(guò)小，水將直接沿管道外壁或套管內壁滲漏到下層頂板。地漏埋沒(méi)時(shí)，其標高超出地坪，形成倒泛水，使地面積水，容易在防水層薄弱部位滲漏或使防水材料腐爛而引起滲漏。如管道及地漏四周縫隙現象的發(fā)生。套管一般應高出地面80-100mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴。一般單面臨墻的管道，離墻不應小于5cm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不應小于5cm，另一邊離墻不應小于8cm。

　　給水管道滲漏問(wèn)題：管道通水后，在管段連接處或管段與配件連接處有滲、漏水現象，不但影響使用，還會(huì )造成對裝飾物的破壞。用于衛生間給水管道的材料很多，常用的有鍍鋅鋼管、銅管、給水塑料管以及復合管等。管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應采用絲口螺紋連接，如果套絲時(shí)有斷絲缺口現象，或管配件產(chǎn)品加工粗糙，再加上安裝時(shí)填料操作不符合要求，造成絲扣連接處不緊密或有裂紋，如投入使用，就可能出現滲漏。管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接，應保證鋼管與法蘭焊接處的質(zhì)量和連接質(zhì)量，確保不滲水。硬聚氯乙烯給水塑料管道和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專(zhuān)用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管道和復合管與金屬管件、閥門(mén)等之間的連接應使用專(zhuān)用管件連接，不得在塑料管上套絲。采用膠粘劑粘接方式，在涂抹膠粘劑時(shí)，如果涂抹不均勻，粘接表面沾有油污、水跡、灰塵，或承插口插入長(cháng)度不夠，以及膠粘劑本身質(zhì)量不合格等，都會(huì )影響管道連接的質(zhì)量，導致滲漏水。同樣，如管件與金屬管配件之間螺紋沒(méi)有緊密連接，或塑料管件內螺紋因強度不夠而開(kāi)裂，也會(huì )造成管道滲漏。小于22mm的銅管采用承插或在磁管焊接時(shí)，應確保承口迎向介質(zhì)流向。避免給水管道滲漏的關(guān)鍵在安裝的質(zhì)量，只要嚴格控制管材質(zhì)量，按有關(guān)標準、規范進(jìn)行施工，安裝完成后按要求進(jìn)行壓力試驗，才能保證無(wú)滲漏的現象發(fā)生。鍍鋅鋼管螺紋加工時(shí)錐度要適宜，螺紋斷絲或缺絲不得大于全扣數的lO％。安裝時(shí)，管螺紋根部應露出1-3扣，填料順絲扣方向擰緊后不得倒回。硬聚氯乙烯管件粘接時(shí)，粘接表面應用干布擦凈，不得有油污、水跡及灰塵。膠粘可應涂抹均勻，不得漏涂，并在涂抹后20秒鐘完成粘接。承插長(cháng)度不得少于承口長(cháng)度的1／2。插接過(guò)程中，應稍作旋轉。粘接完成應靜置固化一定時(shí)間方可繼續安裝。塑料管與金屬管配件螺紋連接時(shí)，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。如塑料管件為內螺紋，則應使用在螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件，螺紋連接時(shí)使用的密封填料應用聚四氟乙烯生料帶，而不應使用厚白漆、麻絲。


　　排水管道滲漏：排水管道滲漏主要出現在管件連接處，以及檢查口等處�，F常用的排水管道一般采用硬聚氯乙烯排水管，其安裝方法與硬聚氯乙烯給水管基本相同，所以發(fā)生滲漏的原因及預控措施基本同給水管，其安裝方法與硬聚氯乙烯水管基本相同，所以發(fā)生滲漏的原因及預控措施基本同給水管。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿(mǎn)水15min水面下降后，再滿(mǎn)灌觀(guān)察5min、液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。

　　總之，衛生間的滲漏控制是一個(gè)比較系統的工程，造成滲漏的原因有可能是一方面的因素，也有可能是多方面的因素，哪個(gè)方面都不能疏忽。只有認真對待，嚴格控制施工工藝、加強對結構基層、防水層、面層以及給排水管道的施工安裝質(zhì)量和材料質(zhì)量的控制，衛生間的滲漏是完全可以避免的。