1. 鋼結構制作內容：鋼零件與鋼部件加工、鋼構件制作

　　2. 鋼構件制作程序：鋼材檢驗→表面除銹→下料→拼接→零部件加工→部件裝配→焊接→油漆→構件編號驗收。

　　3. 鋼材的切割面或剪切面，應無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應全數檢查。

　　4. 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-160C、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-l20C時(shí)，不應進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

　　5. 從事鋼結構焊接工作焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。

　　6. 無(wú)損檢測設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進(jìn)行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí)，應采用射線(xiàn)探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準的規定。

　　7. 鋼結構制作和安裝單位應按規定分別進(jìn)行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數試驗和敷衍復驗，現場(chǎng)處理的構件摩擦面應單獨進(jìn)行抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。

　　8. 除設計上采用摩擦系數?0.3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數試驗者外，其余情況在制作時(shí)為確定摩擦面的處理方法，必須按規范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理的方法的試件供安裝前復驗。

　　9. 焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。翼緣板拼接長(cháng)度應小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應小于300mm，長(cháng)度不應小于600mm。

　　10. 多節柱安裝時(shí)，每節柱的定位軸線(xiàn)應從地面控制軸線(xiàn)直接引上，不得從下層柱的軸線(xiàn)引上，避免造成過(guò)大的積累誤差。

　　11. 涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。每遍涂層厚度的允許偏差為-5μm。

　　12. 鋼結構作為主體結構之一時(shí)應按子分部工程竣工驗收;當主體結構均為鋼結構時(shí)應按程竣工驗收;大型鋼結構工程可劃分成若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗收。如：要求中間無(wú)柱子的大型報告廳、展廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結構的，以及一些構平臺、操作臺、管廊、管架等可作為子分部工程竣工驗收;大型多跨煉鋼、連軋等工業(yè)鋼結構廠(chǎng)房可按伸縮縫或跨劃分為若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗收。

　　13. 鋼結構：焊工考試合格，熱矯正，不超過(guò)900攝氏度。熱矯正后，自然冷卻。吊車(chē)梁、桁架，不應該有下?lián)�。鋼�?總拼裝和房屋工程)后側撓度。撓度值不超過(guò)設計的1.15倍。