工程案例
業(yè)務(wù)范圍
某城鐵橋面聚氨酯涂膜防水施工簡(jiǎn)介
發(fā)布時(shí)間:2014-07-15
一、工程概況某城鐵是連接北京市中心城和亦莊新城的軌道交通線(xiàn)路,線(xiàn)路起點(diǎn)位于5號線(xiàn)宋家莊站,終點(diǎn)至亦莊火車(chē)站,全長(cháng)23.23km,其中高架段(含路基段)約14千米。
橋面防水設計為2.0mm厚聚氨酯涂膜防水,防水區域為橋面除承軌臺外的5個(gè)溝槽,每延米4.95平米。由于工期很緊,設計圖紙上無(wú)找平層,直接在結構上做防水,結構面極其粗糙,很多區域為混凝土剔鑿毛面,大部分高差在0.5cm,部分區域超過(guò)1cm。
本工程原定工期為4年,后壓縮到2年,其中8公里防水工期只有20天,且BT范圍內和非BT范圍內的交叉作業(yè)很多,都在爭搶工期,又正逢北京的雨季,各種因素導致工期壓力很大。
二、施工方法比選
聚氨酯涂膜防水施工一直以人工涂刮施工為主,但考慮到本工程基層極其粗糙,刮涂容易導致不均勻,且材料損耗很大,另外施工區域內異型很多,各種管線(xiàn)支座交錯復雜,部分線(xiàn)槽作業(yè)面很狹窄,人工無(wú)法施工,綜合各種因素,將機械噴涂納入考慮范圍內。
通過(guò)對比兩種施工方法,人工刮涂在一次性投入和工期保證方面占有絕對的優(yōu)勢,且這兩方面都是比較重要的因素,但材料消耗卻是個(gè)致命的弱點(diǎn),通過(guò)跟甲方和設計溝通,找平層及材料消耗調增幾乎不可能,如果刮涂,可以按期完成,但本合同將嚴重虧損。
經(jīng)綜合考慮,公司及工程部領(lǐng)導決定采取機械噴涂,主要設備采取租賃形式,給予項目部各方面最大的支持,確保工程按期保質(zhì)的完成。
三、施工工藝
1、工料機準備
材料:雨虹牌單組份聚氨酯和專(zhuān)用稀釋劑。
人員:每班組需要機械噴涂手(懂機械修理)1名,材料準備、清理基層、推軌道車(chē)等普工5—6名,其中電工1名。
設備:每班組需要設備為提升機1臺,發(fā)電機1臺,軌道車(chē)1臺,噴涂機1臺,攪拌器1臺,吹風(fēng)機1臺,配電箱及電纜若干。
2、施工工藝流程
施工工藝流程為:清理基層、雨落水口等細部處理、噴涂第一遍、檢查修補、噴涂第二遍、檢查修補、驗收。
3、技術(shù)要點(diǎn)
基層清理應采用森林滅火器等大功率吹風(fēng)機,由于下雨等導致灰塵粘在結構上,吹之前應用笤帚將灰塵掃松,這樣才可清理干凈;鶎颖仨毟稍。
材料應隨配隨用,嚴禁長(cháng)時(shí)間不用。單組份聚氨酯和稀釋劑的配比為5:1,太稠,噴不均勻或噴不出來(lái),太稀,容易流淌堆積,不成膜。
噴涂時(shí)速度應均勻,嚴禁堆積,嚴禁露底,每次噴涂厚度在0.6-0.8之間。溝槽立面噴涂高度為3—5公分。
噴涂注意成品保護,不得污染承軌臺、鋼軌、電纜等。
機械維護工應經(jīng)常檢查設備,加強對設備的維修保養,備用常見(jiàn)的易壞的小部件,嚴禁非維修工拆卸設備,長(cháng)時(shí)間停用設備時(shí)應用稀釋劑清洗設備,否則容易發(fā)生堵塞。
4、驗收及成品保護
由于工期較緊,本施工采取單次厚噴涂,兩次達到設計要求。每次噴涂完畢后,通知監理驗收一次,個(gè)別不到位的及時(shí)補噴。兩次噴涂完成后,先自檢,個(gè)別不到位的及時(shí)補噴,成膜后隨機取樣,測平均厚度,達到設計要求后驗收通過(guò)。由于橋面施工作業(yè)單位很多,成品保護難度很大,我方驗收后及時(shí)跟土建方辦理交接手續,由土建方負責成品保護。
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