摘要：近年來(lái)，隨著(zhù)建筑施工技術(shù)水平不斷提高，我國鋼結構建筑工程不斷涌現。鋼結構的施工過(guò)程是一項錯綜復雜的系統工程，要確保高速發(fā)展鋼結構的質(zhì)量要特別重視鋼結構工程安裝施工的要點(diǎn)。本文分析了鋼結構建筑工程優(yōu)缺點(diǎn)以及存在的問(wèn)題，并探討了鋼結構工程安裝施工的幾個(gè)要點(diǎn)。
　　關(guān)鍵詞：鋼結構工程；安裝施工；問(wèn)題；施工要點(diǎn)
　　一、鋼結構建筑工程優(yōu)缺點(diǎn)
　　鋼結構有其自身的優(yōu)點(diǎn)：首先，鋼結構建筑施工技術(shù)的應用周期短，即工廠(chǎng)流水線(xiàn)生產(chǎn)規模較大，在現場(chǎng)就能進(jìn)行安裝作業(yè)，達到降低作業(yè)周期的目的。其次，跟混凝土比起來(lái)，鋼結構的抗側彎、承載性能比較良好，一般為混凝土的1.5倍，所以如果在等同強度的條件下，其能夠減少截面，進(jìn)而達到增大有效空間的目的。鋼結構建筑產(chǎn)品能夠實(shí)現回收再利用，避免建筑垃圾大規模形成。
　　鋼結構也存在劣勢：首先，采用鋼結構技術(shù)的鋼材原料導熱系數要比一般鋼筋混凝土導熱系數高，所以其耐火性能較差，從而使溫度一超出其極限熔點(diǎn)后就會(huì )使其逐漸喪失建筑剛度和強度。所以，與其技術(shù)配套的防火設計也就成為了重點(diǎn)設計部分。其次，耐腐蝕性一般。鋼材本身就是含鐵成分居多，因此在鋼材表面的含鐵成分極易與空氣中的氧氣發(fā)生反應，進(jìn)而形成氧化鐵銹。所以，鋼結構防腐措施實(shí)施也是其技術(shù)實(shí)際運用中所必須考慮的一個(gè)環(huán)節。
　　二、鋼結構工程安裝施工問(wèn)題
　　當前我國已建造了許多規模巨大而結構復雜的鋼結構廠(chǎng)房、大跨度鋼結構民用建筑及鐵路橋梁等，如我國的人民大會(huì )堂鋼屋架；北京和上海等地的體育館的鋼網(wǎng)架；陜西秦始皇兵馬傭陳列館的三鉸鋼拱架和北京的鳥(niǎo)巢等。鋼結構由于其抗震、耐久、抗風(fēng)、保濕、隔音、舒適、健康、環(huán)保、節能等性質(zhì)，在建筑工程里越來(lái)越普及，但隨之而來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題也成為了各界人士密切關(guān)注的主題。
　　鋼結構工程安裝施工問(wèn)題主要有：（1）鋼材、焊條等用錯。（2）柱腳：預埋螺栓定位不準、柱腳板隨意擴充、抗剪鍵缺漏以及柱腳下間隙不能有效填充等問(wèn)題。（3）焊縫：焊縫變形過(guò)大、現場(chǎng)安裝焊縫質(zhì)量差、焊縫探傷檢測數量不符合要求。焊接破口的處理中問(wèn)題。T型接頭隨意采用單面角焊縫。（4）高強度螺栓連接：高強度螺栓連接檢測及施工質(zhì)量方面嚴重缺陷，端接板摩擦面間隙大于規范要求，構件變形處理不當等諸多常見(jiàn)問(wèn)題導致的隱患。（5）安裝孔：構件安裝孔不重合，螺栓穿不進(jìn)去。（6）預埋件整體偏移、標高有誤。（7）鋼柱：鋼柱底部預留孔與預埋螺栓不對中，出現超差，鋼柱垂直偏差過(guò)大。
　　三、鋼結構工程安裝施工的幾個(gè)要點(diǎn)
　　分析鋼結構工程安裝施工問(wèn)題我們得出鋼結構工程安裝施工要注意以下幾點(diǎn)：
　�。ㄒ唬╀摻Y構緊固件連接
　　鋼結構緊固件連接的質(zhì)量控制主要強調高強度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制從以下幾個(gè)方面完成：
　　1、首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠(chǎng)證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
　　2、高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔；因此在鋼結構制作時(shí)應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時(shí)采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。
　　3、鋼結構安裝過(guò)程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進(jìn)行標定等。終擰完畢應逐個(gè)檢查，對欠擰、超擰的應進(jìn)行補擰或更換。
　�。ǘ�）單層鋼結構主體工程安裝
　　1、鋼柱安裝
　　根據鋼柱形狀、端面、長(cháng)度、起重機性能等具體情況，確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉法、遞送法、滑行法，對于重型鋼柱可采用雙機抬吊。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設在柱頂，柱身垂直，易于對中校正；吊點(diǎn)也可以放在柱長(cháng)的1/3處，鋼柱傾斜，不便于對中校正；對于細長(cháng)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí)，需要注意在鋼柱四角做包角預防鋼絲繩被割斷；在綁扎處，為防止鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強板，對格構柱增加支撐桿。吊裝前先將基礎板清理干凈，操作人員在鋼柱吊至基礎上方后，各自站好位置，穩住柱腳并將其定位在基礎板上，在柱子降至基礎板上時(shí)停止落鉤，用撬棍撬柱子，使其中向對準柱基礎中心線(xiàn)，在檢查柱腳與基礎板軸線(xiàn)對齊后，立即點(diǎn)焊定位。如果是已焊有連接板的柱腳，在吊機把鋼柱連接板對準地腳螺栓后，鋼柱落至基礎板表面，立即用螺母固定鋼柱。雙機或多機抬吊時(shí)應盡量選用同類(lèi)型起重機，根據起重機能力，對吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配，各起重機的荷載不宜超過(guò)其相應起重能力的80%，雙機抬吊，在操作過(guò)程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故。
　　2、安裝鋼梁
　　吊裝水平鋼梁前對所有安裝完成的鋼立柱進(jìn)行驗收，保證立柱的偏差在設計和施工規范的范圍內。吊裝鋼梁時(shí)，在鋼梁上翼緣處適當位置開(kāi)孔作為吊點(diǎn)或者使用吊梁作為吊裝工具。吊機在吊裝主梁時(shí)，為保證主梁發(fā)生撓度，應一次吊一根，吊點(diǎn)擬設在距梁端1/3，兩點(diǎn)綁扎起吊。次梁和小梁可采用多頭吊索一次吊裝數根，以充分發(fā)揮吊車(chē)的起重能力。當一節鋼框架吊裝完畢，即需對已吊裝的柱梁進(jìn)行誤差檢查和校正，對于結構的控制網(wǎng)多用線(xiàn)墜或激光儀觀(guān)測，其它根據基準用鋼卷尺量測。梁校正完畢，用高強螺栓臨時(shí)固定，再進(jìn)行柱校正，緊固連接高強螺栓，焊接柱節點(diǎn)和梁節點(diǎn)，對焊縫進(jìn)行超聲波檢驗。墻剪力板的吊裝在梁、柱校正固定后進(jìn)行，板整體組裝校正檢驗尺寸后，從側面吊入，就位后用螺栓固定。
　�。ㄈ�）多層、高層鋼結構安裝
　　多層、高層鋼結構安裝工程的核心是安裝過(guò)程中的測量和安裝校正的質(zhì)量控制。安裝施工中的測量控制，就是柱頂平面網(wǎng)的放線(xiàn)質(zhì)量、控制標高值的精度；以及鋼柱位移允許偏差、鋼柱垂直度的測量控制等。
　　1、柱頂平面放線(xiàn)
　　利用主軸線(xiàn)的豎向傳遞來(lái)測設，因此控制主軸線(xiàn)控制網(wǎng)的傳遞精度是保證高層鋼結構安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　2、柱頂標高的測定
　　柱頂標高控制網(wǎng)應不少于3條線(xiàn)，以便于相互校核。層高可用相對標高或設計標高的要求向上引測，引測時(shí)要注意：標高測定時(shí)，應從兩個(gè)以上的基準點(diǎn)向上引測，對超過(guò)鋼卷尺全長(cháng)的引測時(shí)，應對鋼卷尺的接力點(diǎn)進(jìn)行校核；用相對標高安裝時(shí)，其層間累積誤差不得大于各節鋼柱制造公差之和；用設計標高安裝時(shí)，以每節柱為單元進(jìn)行標高的調正；標高引測時(shí)，要考慮建筑物上部荷載使鋼柱產(chǎn)生的壓縮變形和對建筑物標高產(chǎn)生的影響。
　�。ㄋ模╀摻Y構除銹及涂裝工程
　　鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程最易忽視的環(huán)節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質(zhì)量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準的施工單位施工。
　　結束語(yǔ)
　　鋼結構工程施工在我國還處于起步階段，只有在施工過(guò)程中加強技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的學(xué)習，加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，做好各分項工程的質(zhì)量控制，才能保證鋼結構工程的施工質(zhì)量。
　　參考文獻：
　　[1]張偉東.淺談鋼結構施工中的質(zhì)量缺陷和控制措施[J].山西建筑，2007，33（16）.
　　[2]陳建鑫.鋼結構工程安裝施工的幾個(gè)要點(diǎn)探析[J].中國科技財富，2011（14）.