工程案例
業(yè)務(wù)范圍
TPO卷材防水系統的施工工藝
發(fā)布時(shí)間:2014-08-09
一、基層處理1、 設卷材的基層必須平整、不得有任何尖銳突出物,以免破壞卷材。
2、 基層必須清掃干凈基層的積塵,以便基層處理劑與基層有良好的結合。清理工具可用掃把掃除,必要時(shí)應采用吹風(fēng)機吹掃。
3、 機械固定基層的要求:壓型鋼板的鋼板厚度應大于0.7mm厚,波紋高度應大于 50mm,且與下部構件連接牢靠。
4、 將預制保溫板用膠粘結在壓型鋼板上,使壓型鋼板大面平整,平整度用2米直尺檢查。
二、施工工藝
1、TPO卷材防水系統的搭接應為熱風(fēng)焊接。
2、平面卷材施工
首先進(jìn)行放線(xiàn),卷材的鋪設方向應與壓型鋼板波紋方向垂直,施工時(shí)首先要進(jìn)行預鋪,把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上,平整順直,不得扭曲,搭接寬度為5cm(采用自動(dòng)焊接機焊接時(shí)搭接寬度為8cm),并進(jìn)行適當的剪裁,按設計固定件位置安裝固定件。對于四周部位卷材的需粘結部分或細部需要粘結的部位,根據實(shí)際情況將其折疊,從折疊處分別在卷材和基層表面,按建議用膠量用膠輥涂一層膠粘劑,待膠粘劑半干燥且不粘手時(shí),使預粘面合攏,壓輥壓實(shí),然后再把另外沒(méi)有折疊的部分折疊起來(lái)如前所述,依次類(lèi)推。
焊接搭接邊時(shí),搭接寬度為50-80mm,用手動(dòng)焊槍或自動(dòng)焊機均勻施焊,焊接處材料表面要求:應擦拭干凈表面的水珠、油污及臟物。
大面卷材鋪設完畢后進(jìn)行細部卷材的處理。
三、立面卷材施工:
鋪設防水層的構筑物立面應密實(shí)、平整,不得有酥松、脫落現象,無(wú)棱角和尖銳雜物。首先進(jìn)行合理鋪設規劃,先鋪大面后做細部。
鋪設TPO卷材的建筑物立面基層應干燥,滿(mǎn)足粘結要求,立面原則上應采用粘結輔設,施工方法同平面。
四、細部處理
卷材收頭:TPO防水卷材收頭處應用專(zhuān)業(yè)收頭壓條和配套螺釘固定,并用密封膏密封。陰陽(yáng)角處理:陰陽(yáng)角處以焊接法增鋪附加卷材,附加卷材按根據具體形狀折疊、裁剪后焊接。應優(yōu)先采用陰陽(yáng)角預制件。
TPO防水卷材的施工質(zhì)量及驗收標準可參照相關(guān)規范執行,施工焊接質(zhì)量檢測方法為:
1) 自動(dòng)焊機焊縫焊接:焊機壓力為5O0-550N左右,溫度為500-550℃,焊接速度為1.5-2m/min, 具體情況視現場(chǎng)條件(溫度、濕度)而定。
2) 手工焊接:焊槍溫度控制在250-45O℃之間,焊接速度為0.2-0.5m/min,焊接時(shí)用手動(dòng)壓輥壓實(shí),隨焊隨壓。
檢測方法為:A、肉眼外觀(guān)檢測,沿焊縫邊沿有均勻發(fā)亮的熔漿出現。B、手工檢測,用平口螺絲刀沿焊縫稍微用力挑試,檢查有無(wú)漏焊點(diǎn)、虛焊點(diǎn)。如發(fā)現缺陷應及時(shí)修補。 整體的防水質(zhì)量可采用閉水或淋水實(shí)驗檢驗。
施工中應注意的事項
1)、操作人員必須經(jīng)培訓才能上崗;
2)、嚴禁穿帶釘鞋人員進(jìn)入TPO卷材施工現場(chǎng);
3)、施工過(guò)程中要注意現場(chǎng)保護,防止被風(fēng)吹起;
4)、嚴格用鉤針逐點(diǎn)檢查焊接質(zhì)量,看有無(wú)漏焊、跳焊現象;
5)、施工現場(chǎng)不準抽煙。
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