一 卷材 
1．卷材施工工藝
1．1 卷材冷粘貼施工工藝 是采用膠粘劑或瑪蹄脂實(shí)現卷材與基層，卷材與卷材的粘結。不需要加熱施工的方法。合成高分子卷材和瑪碲脂粘貼的瀝青卷材施工屬此工藝。施工時(shí)應符合下列要求：


1．冷粘貼工藝流程：
基層處理——基層干燥程度檢驗——噴涂基層處理劑——節點(diǎn)附加增強，空鋪層——定位，彈線(xiàn)，試鋪——膠粘劑攪拌——基層，卷材涂料粘劑——滾鋪或抬鋪貼卷材——滾壓，排氣，貼實(shí)——涂刷接縫口膠粘劑——滾壓，排氣，粘合——接縫口，卷材末端收頭，節點(diǎn)密封——檢查，整理——保護層施工。
2．冷粘貼施工要點(diǎn)：
1）多組分膠粘劑必須每次稱(chēng)量，誤差不應該超過(guò)1%。應采用機械攪拌，拌合均勻，掌握（固化）時(shí)間。凝膠的膠粘劑不應該混入使用。
2）卷材搭接縫涂膠應均勻不得在同一處反復涂刷，并準備掌握粘合時(shí)間（多數材料應待溶劑揮發(fā)，指觸不粘）粘合應充分排氣，壓實(shí)，經(jīng)檢驗合格后再用密封材料封邊。
3）應彈線(xiàn)，試鋪，使卷材貼平直，位置準確。
4）合成高分子材料鋪貼時(shí)，不得拉伸過(guò)緊，高聚物改性瀝青卷材不應松弛。
5）卷材接縫口末端收節點(diǎn)部位應用密封材料封嚴。
6）平面鋪貼后在鋪貼立面，從下而上，轉角處應松弛，不得拉緊。
1．2 卷材熱熔粘貼施工共工藝 是采用加熱器熔化熱熔型防水卷材底層的熱熔膠，實(shí)現卷材與基層，卷材粘結的施工方法，高聚物改性瀝青熱熔卷材施工屬此工藝，施工時(shí)應符合下列要求： 
1 熱熔粘貼工藝流程 ：
 基層處理---- 基層干燥度測定-----噴涂基層處理劑-----節點(diǎn)附加增強，空鋪層----定位，彈線(xiàn)，試鋪---加熱卷材熱熔膠----滾壓，排氣，壓實(shí)-----刮擠出膠----接縫口末端收頭，節點(diǎn)密封------檢查整理------保護層施工
2熱熔粘貼施工要點(diǎn)：
1） 應適當掌握加熱器的火焰溫度不得過(guò)火或欠火，火焰與卷材面的距離烘烤時(shí)間，烘烤面均勻程度，并避免燒穿或焦化卷材。
2） 應彈線(xiàn)，試鋪，使卷材鋪貼位置準確。
3） 鋪貼卷材時(shí)不得松弛，須適當拉緊。
4） 卷材搭接縫口粘合擠壓的力度掌握應以熱熔膠擠出為準。
5） 施工現場(chǎng)必須有防火設施，并不得與溶劑型涂料施工同時(shí)進(jìn)行。
1．3 卷材自粘貼施工工藝是采用帶有自粘膠的防水卷材，不需要加熱，不需要涂膠粘材料而實(shí)現基層與材料卷材與卷材粘結的施工方法，合成高分子 高聚物改性瀝青自粘型防水卷材施工屬于此工藝，施工時(shí)應符合以下列要求
1 自粘貼工藝流程
 基層清理-----基層干燥程度檢驗-----噴涂基層處理劑----節點(diǎn)附加增強空鋪層-----定位，彈線(xiàn)，試鋪-----揭去卷材底面隔離紙----鋪貼，卷材，滾壓，排氣------粘貼接縫（溫度低應加熱）------接縫口，末端收頭，節點(diǎn)密封-----保護層施工
2自粘貼施工要點(diǎn)：
1）涂刷基層處理劑后應當日鋪貼自粘卷材
2）揭隔離紙時(shí)，應用力均勻，撕揭干凈，不得殘留。
3）當氣溫低于5。時(shí)，粘貼搭縫處和立面卷材時(shí)，宜采用噴燈加熱粘貼
4）滾壓，排氣應從每幅卷材中間向兩邊用力擠壓。 
1. 4卷材焊接施工工藝是采用加熱焊接機進(jìn)行防水卷材搭接粘合的施工方法，熱塑性合成高分子卷材和薄膜施工屬于此工藝，施工時(shí)應符合下列需求：
1 焊接工藝流程：
基層處理----節點(diǎn)增強處理---緩沖層試鋪，彈線(xiàn)-----鋪開(kāi)緩沖材料----打孔固定緩沖層和墊片----卷材試鋪彈線(xiàn)----鋪開(kāi)卷材---將卷材焊在墊片上----搭接縫清掃-----焊接----接縫口，末端收頭，節點(diǎn)密封----檢查，修整-----保護層施工


2焊接施工要點(diǎn)：
1）墊片的材質(zhì)應與卷材材質(zhì)相匹配并應熱粘牢固。
2）搭接縫焊接面宜用溶劑清晰干凈，干燥后立即施焊。
3）焊接時(shí)應根據氣溫嚴格控制焊接溫度不得過(guò)熱燒穿卷材。
4）卷材鋪設應平展，不皺褶，但不得拉緊。
5）焊接工作面應有良好通風(fēng)。
6）應先焊長(cháng)搭接縫，后焊短邊搭接縫。
1. 5卷材空鋪法，點(diǎn)粘罰，條粘法施工應符合系列要求：
 空鋪法是鋪貼防水卷材時(shí)，卷材與基層僅在四周800MM寬度內粘貼，其余部分均不粘結的施工方法。
 卷材條粘法 點(diǎn)粘法是鋪貼防水卷材時(shí)，卷材與基層采用條狀（每幅兩條寬不小于150MM）點(diǎn)狀（每平方米5點(diǎn)，每點(diǎn)100MM*100MM）粘結的施工方法，合成高分子卷材和高聚物改性瀝青卷材由于工程需要均可采用上述方法施工，施工時(shí)應符合下列要求：
1空鋪法 點(diǎn)粘法 條粘法工藝流程
基層清理---按要求尺寸位置基層涂刷膠粘劑-----鋪貼卷材，滾壓粘牢----涂刷搭接縫膠粘劑------粘合，排氣 ，壓實(shí)----接縫口，末端收頭，節點(diǎn)密封----檢查修整
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2 空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法工藝施工要點(diǎn)：
1）應彈線(xiàn)、試鋪、使鋪貼位置正確。
2）應排氣充分，壓粘牢固。
3）搭接縫粘結后，需經(jīng)檢查合格后再行密封。

 二 涂料
2 . 涂料施工工藝
2.1 熱涂料涂刮施工工藝是涂料需加熱后涂刮于基層，冷卻后成為防水膜的施工方法，熱瀝青涂料施工屬此工藝，施工時(shí)應符合下列要求：
1 熱涂料涂刮工藝流程：
基層清理－基層干燥度測定－找平層分格縫密封－節點(diǎn)附加增強層－加熱涂料－鋪胎體增強層－涂刷后一遍涂料－保護層施工。
2 熱涂料涂刮施工要點(diǎn)：
1）必須嚴格控制加熱溫度和使用時(shí)的溫度，加熱時(shí)應該邊加熱邊攪拌。
2）鋪胎體增強層時(shí)，應使胎體處于松馳狀態(tài)，不得過(guò)緊，也不得皺折。
3）施工現場(chǎng)應備有消防器材和防止操作人員燙傷的保護措施。


2.2 冷涂涂料施工工藝是采用涂料直接涂刷于基層形成防水膜的施工方法。多數合成高分子薄質(zhì)涂料，高聚物改性瀝青涂料屬此工藝。施工時(shí)應符合下列要求：
1、冷涂涂料工藝流程：
基層清理－基層干燥度測定－找平層分格縫密封－節點(diǎn)附加增強層處理－涂料攪拌上（多組份秤量）－第一遍涂刷－重復涂刷涂料－鋪胎體增強材料－重復涂刷涂料－。。。。。。。－檢查，修整－保護層施工。
2、冷凍涂料施工要點(diǎn)：
1）采用該工藝的涂料有水乳型、溶解型、反應型（包括單組份、多組份）的薄質(zhì)和厚質(zhì)涂料等品種之分，施工時(shí)應根據涂料不同品種分別對待。
2）多組份涂料配比應準確，攪拌應均勻。
3）鋪胎體增強層時(shí)不應拉伸過(guò)緊，不得皺折。
2.3 聚合物水泥基層復合防水涂料涂刷（滾涂）工藝是在基層上涂刷（滾涂）聚合物水泥基復合防水涂料形成柔性防水膜的施工方法。施工時(shí)應符合以下要求：
1、聚合物水泥基復合防水涂料涂刷（滾涂）施工工藝流程：
基層清理－修補平整－濕潤－配料攪拌－第一遍涂刷（滾涂）－……－最后一次涂刷（滾涂）－養護。
2、聚合物水泥基復合防水涂料涂刷（滾涂）施工要點(diǎn)：
1）聚合物水泥基復合防水涂料涂刷（滾涂）宜采用攪拌器攪拌，拌合要均勻不含團粒，并在凝聚前用完。
2）根據聚合物乳液性能，溫度和施工部位，確定適宜的摻水量及稠度。
3）涂刮（滾涂）施工完后應保持濕潤、嚴禁干燥脫水。

 三 混凝土灌漿堵漏
3. 混凝土灌漿堵漏施工工藝是采用灌漿設備將配揚帆晟的堵漏漿液壓入混凝土裂縫或孔洞中，使其擴散凝膠或固化或防水層的施工方法，它分單液法，雙液法，丙凝，水溶性聚氨酯，改性環(huán)氧等灌漿屬此工藝，施工應符合下列要求：
1 混凝土灌漿堵漏工藝流程：
裂縫清理－鉆孔－埋設灌漿咀－封縫－壓水試驗－灌漿－封孔。
2混凝土灌漿堵漏施工要點(diǎn)：
1）埋漿咀前，應用壓力水或風(fēng)機縫和鉆孔進(jìn)行沖洗和清理，疏通鉆孔和裂縫的縫隙。
2）灌漿咀埋設必須牢固，管路接頭應嚴密不漏漿，其周?chē)�和縫面應用聚合


物水泥砂漿或快硬砂漿封固嚴密，不得有滲水現像。
3）灌漿前應灌水或灌氣檢驗封縫效果。
4）灌漿順序應自下而上，先灌需將量大的孔。
5）現場(chǎng)應有良好的通風(fēng)、嚴禁煙火，操作人員必須戴好眼鏡、口罩、面具和手套、灌漿結束后，應及時(shí)清洗工具。

四 剛性防水層
4．剛性防水層施工工藝
4.1細石混凝土剛性防水層施工工藝是以水泥、砂、細石為原料或摻加外加劑洗筑形成剛性防水層的施工方法，施工時(shí)應符合下列需求：
1、細石混凝土剛性防水層施工工藝流程：
 基層檢查，清理－做隔離層－扎鋼筋－支分格縫模條－澆筑細石混凝土－表面壓光－養護－取分格縫模條－分格縫清理－刷基層處理劑－嵌填密封材料。
2、細石凝土剛性防水層施工要點(diǎn)：
1）細石混凝土應采用機械攪拌，機械振鳴。
2）每個(gè)分格塊內混凝土必須一次澆筑完畢。
3）混凝土表面應壓泵抹光。
4）混凝土澆筑后應及時(shí)養護，嚴禁干燥脫水。

4.2聚合物水泥砂漿和聚合物水泥漿噴涂（涂抹）工藝是將水泥和聚合物作為膠纈料的砂漿和漿液，采用機械噴涂或手工抹壓于基層上或為防水層的施工方法。施工時(shí)應符合下列要求：
1、聚合物水泥砂漿和聚合物水泥漿噴涂（涂沫）工藝流程：
 基層清理、潤濕－砂漿或漿液攪拌－噴涂（涂抹）砂漿或漿液－抹平壓實(shí)－養護
2、聚合物水泥漿和聚合物水泥漿噴涂（涂抹）施工要點(diǎn)：
1）砂漿攪拌時(shí)，應先將水泥、砂攪拌均勻后，再加入聚合物和助劑并充分拌勻。
2）噴涂（涂抹）施工完后，應保持濕潤嚴禁干燥脫水。
3）機械噴涂時(shí)，現場(chǎng)應有良好通風(fēng)，工人應佩戴保護用品，完工后及時(shí)清洗工具。

4.3 外加劑防水砂漿抹壓施工工藝是將在水泥砂漿中摻入外加劑或外摻料的防水砂漿抹壓于基層形成剛性防水層的施工方法，施工時(shí)應符合以下要求
1、外加劑防水砂漿抹壓工藝流程：
基層處理，濕潤－涂刷素漿－抹底層防水砂漿－壓實(shí)磋平－涂刷素漿－抹上道防水砂漿－收水二次壓光－養護。
2、外加劑防水砂漿施工要點(diǎn)：
1）拌和防水砂漿宜將水泥和砂及粉狀外摻劑平拌均勻，然捂加水或加入溶入防水劑的水拌勻。
2）防水砂漿抹面應分層抹平壓實(shí)，最后一遍應收水后二次壓光。

4.4 剛性防水劑涂刮工藝是將水硬性無(wú)機膠凝材料與水調和后涂刮于基層表面形成一種剛性防水涂膜的施工工藝，施工時(shí)應符合下列要求：
1、剛性防水劑涂刮工藝流程：
基層清理，修理－配料攪拌－第一次除刮－養護－最后一次涂刮－噴水養護。
2、剛性防水劑涂刮施工要點(diǎn)：
1）配料時(shí)應在容器中秤好規定的水量，加加料加攪拌，靜置片刻后再次拌勻使用。
2）第二次涂刮應在第一道涂層硬化后進(jìn)行。
3）涂層硬化后應及時(shí)進(jìn)行潤濕養護，嚴禁干燥脫水。


4.5 混凝土、砂漿表面滲透防水劑噴涂施工工藝是將表面滲透防水劑噴涂于混凝土表面形成致密的防水層的施工方法，施工時(shí)應符合下列要求：
1、混凝土、砂漿表面滲透防水劑噴涂工藝流程：
 基層清理，修理基面－清理干凈－噴水濕潤基層－噴涂表面滲透防水劑－第二次噴涂表面滲透防水劑－澆水濕潤養護－沖洗白色析出物。
 2、混凝土、砂漿表面滲透防水劑噴涂施工要點(diǎn)：
1）噴涂第二遍表面滲透防水劑必須在第一次噴涂干燥前進(jìn)行。
2）澆水濕潤養護時(shí)水量不宜過(guò)大，避免稀釋表面滲秀防水劑，表面嚴禁干燥。
 五 密封材料
5．密封材料施工工藝：
5.1. 熱嵌密封材料施工工藝是通過(guò)將密封材料加熱塑化或采取熱熔方法將密封材料嵌填于建筑接縫及建筑裂縫處，起到水密、氣密作用的施工方法，高聚物改性瀝青熱嵌密封材料施工屬此工藝，施工時(shí)符合下列要求：
1. 熱嵌密封材料工藝流程：
 清理嵌縫槽——干凈、干燥——涂刷基層處理劑——加熱塑化嵌縫膏——熱灌或加熱嵌填密實(shí)。
2. 熱嵌密封材料施工要點(diǎn)：
1）應在灌嵌密封材料的當日涂刷基層處理劑。
2）根據材料性能?chē)栏窨刂萍訜峄�或熔化的溫度�?br/> 3）灌縫應分多次灌嵌，并合理安排灌嵌順序，同時(shí)保證灌嵌連續和搭接質(zhì)量。
5.2. 冷嵌密封材料施工工藝是將密封材料直接嵌填于建筑物的接縫，門(mén)窗框四周、玻璃鑲嵌部位及建筑裂縫等部位，起到水密、氣密作用的施工方法，合成高分子及高聚物改性瀝青密封材料施工屬此工藝，施工時(shí)應符合下列要求：
1. 冷嵌密封材料工藝流程：
 清理接縫——干凈、干燥——填塞背襯材料——涂刷基層處理劑——粘貼防 條——密封材料量攪拌（多組份）——擠注料筒槍裝料——嵌填密封材料——壓平抹光——撕掉防污條——養護
2. 冷嵌密封材料施工要點(diǎn)：
1）多組份密封材料必須每次水平量準確，并用電動(dòng)攪拌機攪拌均勻。
2）密封材料嵌填要飽滿(mǎn)均勻、壓實(shí)、排出氣泡，使表面光滑與基層粘結牢固。3）水乳型高分子密封材料應分多次嵌填。