一、高壓灌漿堵漏簡(jiǎn)述
    高壓灌漿堵漏就是利用機械的高壓動(dòng)力(高壓注漿機)， 將聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì )迅速分散、乳化、膨脹、固結，這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是國際先進(jìn)的防水新技術(shù)，是發(fā)達國家灌漿材料普遍使用的施工新工藝。 


二、高壓灌漿堵漏原理： 
　 聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預先制成含有游離異氰酸基團的低聚的氨基甲酸預聚體。 
常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達到防滲堵漏的目的。
　 聚氨酯化學(xué)灌漿材料是一種底粘度，單組份合成高分子聚氨酯材料，形態(tài)為漿體，它有遇水產(chǎn)生交聯(lián)反應，發(fā)泡生成多元網(wǎng)狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土裂縫結構延展直至將所有縫隙（包括肉眼難以覺(jué)察的）填滿(mǎn)，遇水后（注水）伴隨交聯(lián)反應，釋放大量二氧化碳氣體，產(chǎn)生二次滲壓，高壓推力與二次滲壓將彈性體壓入并充滿(mǎn)所有縫隙，達到止漏目的. 可見(jiàn)聚氨酯化學(xué)灌漿材料是堵漏材料中性能較好的一種。
三、高壓灌漿堵漏作用機理
1、 對裂縫形成化學(xué)鏈結。
2、 對表面的孔隙形成高強度錨栓。
3、 高壓力的推擠下填充所有裂縫。
四、高壓灌漿堵漏技術(shù)運用特點(diǎn)
1、 高度成品化；
2、 操作簡(jiǎn)捷；
3、 可四季施工；
4、 無(wú)毒無(wú)污染；
5、 費用合理。
五、高壓灌漿堵漏技術(shù)運用范圍
1、各種建筑物與地下混凝土工程的裂縫、伸縮縫、施工縫、結構縫的堵漏密封。
2、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護壁堵漏加固�！　　　�
3、水利水電工程的水庫壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補強�！　　�
4、高層建筑物及鐵路、高等級公路路基加固穩定�！　　�
5、煤炭開(kāi)采或其他采礦工程中坑道內堵水，頂板等破碎層的加固�！�

6、橋梁基礎的加固和橋體裂縫的補強�！　　　�
7、已變形建筑物的加固，混凝土構筑物如水塔、水池縫隙的補強及防止沉陷�！　　　�
8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護及穩定加固等。 　　
六、高壓灌漿堵漏施工方法
1、檢查：仔細檢查漏水部位，清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。
2、布孔：在漏水部位打灌漿孔，對深層裂縫可鉆斜孔穿過(guò)縫面，一般孔距為２０ｃｍ—５０ｃｍ。
3、埋嘴封縫：埋設注漿嘴，用聚合物水泥封閉。
4、灌漿：根據滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將本產(chǎn)品灌入裂縫，當全鄰孔出現純漿液時(shí)，移至鄰孔，在規定的壓力下灌漿，直至壓不進(jìn)為止（注入率≤0.01L/min），隨即關(guān)閉閥門(mén)。（一般灌漿壓力0.3Mpa）。
5、72小時(shí)后檢查滲漏部位有無(wú)滲水，無(wú)滲水將灌漿嘴折斷，用聚合物水泥將基面封閉、抹平。
七、高壓灌漿堵漏劑的基本技術(shù)參數 
密度（23℃）：1.1g/cm3 
粘度（23℃）： 250-350mpas 
與水反應倍數：10－20倍 
適 用 溫 度：＋5－55℃ 
工作壓力（即止漏機加壓范圍）：0－70MPa 
反 應 時(shí) 間：（與5%的水混合） 
開(kāi)始反應：10－15秒 發(fā)展期：50－60秒 形成期：2－3分鐘 
八、高壓灌注機（詳細情況見(jiàn)產(chǎn)品部分）
九、裂縫的高壓灌注施工工藝流程
結構體裂縫漏水 
1. 于裂縫最低處左或右5