1、材料要求： 
（1）水泥標號不應低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 


2、在做細石砼面層前，砼結構層上的砂漿、污垢、雜物等應清除干凈，結構層表 
面應做到粗糙、潔凈、濕潤。 
3、細石砼應采用機械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，要拌和均勻，顏色一致，其稠 
度不應大于3.5cm。 
4、鋪設時(shí)，先刷以水灰比為0.4—0.5的水泥漿，隨刷隨鋪細石砼，隨鋪隨拍實(shí)， 
用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝 
前完成。 
5、細石砼面層如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設計要 
求后，方可施工。 
6、細石砼面層施工好后一天內宜以鋸末覆蓋，并在7—10天內每天至少澆水一次， 
如室溫大于15度時(shí)，最初3—4d內每天澆水最少兩次。 

1.06 吊頂施工 
1、施工條件： 
吊頂內的電器布線(xiàn)接線(xiàn)必須安裝就位，并基本調度完畢，機具及材料備齊，腳手架 
安裝完畢。有輕鋼龍骨板隔墻的部分，隔墻要先施工完畢（包括隔墻上的插座及予 
埋管線(xiàn)等） 


2、彈線(xiàn)： 
彈線(xiàn)是吊頂工程最關(guān)鍵的一步，同時(shí)，通過(guò)放線(xiàn)也可經(jīng)核對施工圖紙與現場(chǎng)條件是 
否符合，并為下道工序提供依據。 
放線(xiàn)工作的內容包括：標高線(xiàn)，頂棚造型位置線(xiàn)，吊點(diǎn)布局線(xiàn)及大中型燈位線(xiàn)，各 
種線(xiàn)位的做法如下： 
（1）標高線(xiàn): 
A、定出距樓地面在地坪50CM水平線(xiàn)作為基準線(xiàn)； 
B、以在準線(xiàn)為起點(diǎn)，在墻上丈量出基準線(xiàn)與吊頂高度的高差，并作記號彈線(xiàn)； 
C、用水準儀或水平尺作一條通長(cháng)的標高線(xiàn)； 
（2）造型位置線(xiàn): 
A、規則的室內空間造型位置線(xiàn)，先在一個(gè)墻面量出吊頂造型位置距離，并按該 
距高畫(huà)出直線(xiàn)，得到造型位置外框線(xiàn)。再根據外框線(xiàn)，逐步畫(huà)出造型的各個(gè)局部。 
B、不規則的室內空間造型位置線(xiàn)，采用在施工圖上找出造成型的關(guān)鍵點(diǎn)，根據 
比例尺，量出該點(diǎn)的與墻的距離，再運用上述規則造型的方法找出各點(diǎn)，進(jìn)而形成 
為不規則造型線(xiàn)。 
C、吊點(diǎn)位置的確定，吊點(diǎn)原則要均勻布置。吊點(diǎn)間距的確定，根據裝飾施工及 
驗收規范確定，設計及規范確定。 
3、固定吊點(diǎn)： 
（1）用沖擊鉆鉆眼，用Ф8膨脹螺栓固定鐵件。 
（2）所用吊件為輕鋼龍骨配套的標準件。 
4、安裝吊桿：

 
當吊桿與設備及燈具等物體相遇時(shí)，應調整吊點(diǎn)構造或另設吊桿�？紤]吊頂中間部分起拱為房間跨度的1/200，可通過(guò)吊桿上的調節螺桿。 
5、安裝龍骨： 
（1）用吊桿將各條主龍骨吊起到預期定高度，進(jìn)行水平校正后用數條木方將主龍 
骨定位。 
（2）用連接年把次龍骨安裝在主龍骨上，進(jìn)行固定加固，使龍骨安裝間隔按照面 
板的尺寸確定或根據圖紙要求，安裝順序的一端至另一端，從高到低，在燈位及洞 
的位置要加橫檔龍骨。 
（3）封板前，隱蔽工程檢查，包括水、電能風(fēng)、消防、報警裝置等是否經(jīng)安裝完 
畢，測試合格、并檢查龍骨有無(wú)變形，是否連接牢固，是否能承受荷載，及時(shí)進(jìn)行 
補裝或加固處理。 
6、安裝板材： 
（1）固定方法：用自攻螺絲固定。 
（2）安板前選板：無(wú)破損、裂紋、不受潮、顏色、尺寸、花紋一致。
 7、技術(shù)施工要點(diǎn)： 
（1）吊點(diǎn)的布置要均勻，吊點(diǎn)的間距及吊桿的材料嚴格按照設計要求。當吊頂的 
位置與設備位置有矛盾時(shí)應增加吊點(diǎn)數量，保證吊點(diǎn)間距不增大。各連接點(diǎn)間的牢 
固也應檢查。 
（2）吊頂的平整應嚴格控制吊頂龍骨的標高拉通線(xiàn)，通過(guò)桿的調節螺絲調平龍骨 
。吊頂板及安裝時(shí)不得生板硬拼，吊頂的整體局部限差范圍內通過(guò)刮膩子刮平。 
（3）嚴格審圖確定設備的正確位置。 
（4）根據吊頂標準線(xiàn)控制設備的上下尺寸。 
（5）正確予留洞口尺寸。