一、作業(yè)條件

　　1、外墻面抹灰已完成，按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》（gb50210-2001）驗收合格，基層的堿度ph值在10以下，同時(shí)基層已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線(xiàn)密實(shí)，輪廓分明；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物，沒(méi)有油、脂和其他粘附物。

　　2、水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完成。

　　3、門(mén)窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機械噴涂涂料時(shí)，應將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　4、環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度控制。

　　5、施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平（膩子應使用具有耐水性能的膩子）。

　　6、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應強調技術(shù)措施和質(zhì)量要求。施工前應先做樣板，樣板經(jīng)綜合驗收合格后，方可組織大面積施工。

　　二、主要材料與施工工具

　　1、根據設計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節，選擇、購買(mǎi)建筑涂料及其他配套材料。

　　2、主要機具：

　�、潘⑼抗ぞ撸号殴P、棕刷、料桶等；

　�、茋娡繖C具：空氣壓縮機（最高氣壓10mpa，排氣室0.6m3）、高壓無(wú)氣噴涂機（含配套設備）；

　�、菄姸�、噴槍、高壓膠管等；

　�、葷L涂工具：長(cháng)毛絨輥、壓花輥、印花輥、硬質(zhì)塑料或橡膠輥；

　�、蓮椡抗ぞ撸菏謩�(dòng)或電動(dòng)彈涂器及配套設備；

　�、誓ㄍ抗ぞ撸翰讳P鋼抹子、塑料抹子、托灰板等；

　�、耸殖质诫妱�(dòng)攪拌器等。

　　三、施工工藝流程及要求

　　1、施工工藝流程

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　基層處理→填補膩子、局部刮膩子→分分格線(xiàn)→磨平→貼玻纖布→滿(mǎn)刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

　　2、基層處理

　�、判扪a

　　施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：

　　空鼓——將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層。

　　縫隙——細小裂縫采用膩子進(jìn)行修補（修補時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“v”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。

　　孔洞——基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。

　�、魄鍜�

　　塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。

　　正式施工前，需檢查抹灰基層的ph值和含水率，確�；鶎拥膒h值、含水率分別控制在10和8%之內。如果ph值超過(guò)10，可以采用酸性洗液進(jìn)行刷洗，如果含水率超過(guò)8%，只能繼續等待基層自然干燥。

　�、翘钛a膩子，局部刮膩子

　　如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

　　刮膩子時(shí)的施工技術(shù)：

　�、僬莆蘸霉瓮繒r(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿(mǎn)。

　�、跒楸苊饽佔邮湛s過(guò)大，出現開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據不同膩子特點(diǎn)，厚度以0.5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。

　�、塾糜突业短顫M(mǎn)、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。

　�、饶テ�

　�、俨荒軡衲�，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。

　�、谏凹埖拇旨氁�根據被磨表面的硬度來(lái)定，砂紙粗了會(huì )產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。

　�、凼止ご蚰�應將砂紙（布）包在打磨墊：塊上，往復用力推動(dòng)墊塊廠(chǎng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著(zhù)砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動(dòng)打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴禁用力按壓以免電機過(guò)載受損。

　�、艽蚰�時(shí)先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現這兩種情況會(huì )因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達到粗糙程度一致

　�、輰τ诒砻娌黄�，可將凸出部分鏟平，再用膩子進(jìn)行填補，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。

　�、薮蚰ズ�，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。

　�、少N玻纖維布

　　采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用專(zhuān)用膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時(shí)，應錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著(zhù)力增強。

　�、使文佔釉倌テ�

　　采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現象，防止表面的毛細裂縫。

　　用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。

　　此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀(guān)感一致時(shí)為止。

　　3、分格線(xiàn)

　　外墻面涂裝只做分格線(xiàn)處理，分格條一般根據設計要求在抹面砂漿中預埋，涂料施工時(shí)，應對其進(jìn)行保護，不能讓涂料污染分格條。如墻面有分色線(xiàn)，應在施涂油漆前彈線(xiàn)，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線(xiàn)和施工縫，垂直分格縫則必須用線(xiàn)進(jìn)行吊直，不能用尺量，縫格必須是平直、光滑、粗細一致等。

　　4、涂料操作工藝

　　涂料施工時(shí)，施工保養條件要求較高。施工保養溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(cháng)時(shí)間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應措施防止由于24小時(shí)內下雨而造成漆膜被雨水沖壞。

　　涂料開(kāi)桶后應充分攪拌均勻，根據說(shuō)明書(shū)按比例加稀釋劑來(lái)調整施工性能，注意應由專(zhuān)人進(jìn)行調配。

　�、潘⑼�

　　涂刷方向、距離應一致，接槎應在分格縫處。如所用涂料干燥較快時(shí)，應縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應在前一道涂料表于后再刷下一道。兩道涂料的間隔時(shí)間一般為2～4h.

　�、茋娡�

　　噴涂施工應根據所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機具的種類(lèi)、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時(shí)，噴嘴中心線(xiàn)必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規則地平行移動(dòng)，運行速度應保持一致。涂層的接槎應留在分格縫處。門(mén)窗以及不噴涂料的部位，應認真遮擋。噴涂操作一般應連續進(jìn)行，一次成活。

　�、菨L涂

　　滾涂操作應根據涂料的品種、要求的花飾確定輥子的種類(lèi)。操作時(shí)在輥于上蘸少量涂料后，在預涂墻面上上下垂直來(lái)回滾動(dòng)，應避免扭曲蛇行。

　�、葟椡�

　　先在基層刷涂l～2道底色涂層，待其干燥后進(jìn)行彈涂。彈涂時(shí)，彈涂器的機口應垂直、對正墻面，距離保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時(shí)，應適時(shí)將彩點(diǎn)壓平。

　�、蓮蛯油苛�

　　這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可采用噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的大小、疏密根據需要確定�；�點(diǎn)如需壓平時(shí)，則應在噴點(diǎn)后適時(shí)用塑料或橡膠輥蘸汽油或二甲苯壓平。主涂層干燥后，即可涂飾面層涂料。面層涂料一般涂?jì)傻�，其時(shí)間間隔為2h左右。

　　復層涂料的三個(gè)涂層可以采用同一材質(zhì)的涂料，也可由不同材質(zhì)的涂料組成。例如，主涂層除可用合成樹(shù)脂乳液涂料、硅溶膠涂料外，也可采用聚合物水泥砂漿噴涂。面層涂料也可根據對光澤度的不同要求，分別選用水性涂料或溶劑型涂料。有時(shí)還可以根據需要增加一道罩光涂料。

　�、市拚�

　　涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格塊或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項工程完成后，應組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應立即修整和處理。

　　四、質(zhì)量標準

　　1、保證項目

　�、挪噬珖娡康牟牧掀贩N、質(zhì)量、色彩均符合設計要求并有產(chǎn)品證書(shū)，必須按產(chǎn)品組合配套使用。

　�、聘髂ɑ覍又�間、抹灰層與涂層之間必須粘結牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

　　2、基本項目

　�、艊娡�、滾涂、彈涂等表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。

　�、品指駰l（縫）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

　�、橇魉�坡向正確，滴水線(xiàn)順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。

　　五、成品保護

　　1、施工前應將不進(jìn)行噴涂和彈涂的門(mén)窗及墻面遮擋保護好，以防玷污。

　　2、噴、滾、彈涂完成后，應及時(shí)用木板將洞口保護好，防止碰撞損壞。

　　3、拆、翻架子時(shí)，要嚴防碰撞墻面和污染涂層。

　　4、油漆工在施工操作時(shí)嚴禁蹬踩已施工完畢的部位，還應注意切勿將油桶、涂料污染墻面。

　　5、室內施工時(shí)一律不準從內往外清倒垃圾，嚴防污染噴。滾、彈涂飾面面層。

　　6、陽(yáng)臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管作排水管，防止因用鐵管造成對面層的銹蝕。

　　7、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲，如一旦發(fā)生，應及時(shí)進(jìn)行處理。

　　8、施涂工具使用完畢后，應及時(shí)清洗或浸泡在相應的溶劑中，以確保下次繼續使用。

　　六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、面層空鼓、裂縫：主要原因是結構基底不平，底層抹灰厚薄不勻，沒(méi)按規程分層打底和分格施工，由于大面積水泥砂漿抹后不分格、不分層，干燥收縮不一，會(huì )形成空鼓裂縫；此外，在做面層時(shí)，由于基層清理不凈，基層比較干燥，亦同樣會(huì )將面層拉裂。

　　2、顏色不勻，二次修補接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準，摻加料不勻；噴、滾、伸手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外腳手架施工，隨拆架子、隨修墻腳手眼，隨抹灰、隨噴、滾、彈，因底層二次修補灰層與原抹灰層含水率不一，面層施工后含水率高，造成面層二次修補接槎明顯。解決辦法：設專(zhuān)人掌握配合比和統一配料，且計量要準；噴、滾、彈面層施工要指定專(zhuān)人負責，以便操作手法一致，面層厚度掌握均勻；嚴禁采用單排外架子，如采用雙排外架子施工時(shí)，內要禁止將支桿壓在墻上，造成二次修補，影響涂層美觀(guān)。

　　3、底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要原因是噴、滾、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過(guò)面層來(lái)掩蓋是掩蓋不了的，所以要求底灰抹好后，應按水泥砂漿抹面交驗的標準檢，否則，影響面層的質(zhì)感。

　　4、面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工時(shí)沒(méi)將施工槎子留在不顯眼的地方，而是無(wú)計劃亂甩槎，形成面層花感。解決辦法：施工中間留槎必須留在分格條、伸縮縫或管后，如水落管等不顯眼的地方，嚴禁在分塊中間甩槎。二次接槎施工時(shí)注意涂層的厚度，避免重疊涂層，形成局部花感。

　　5、施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染不清：主要原因是涂層內的顏色選擇不好，施工完到竣工，經(jīng)風(fēng)吹雨打日曬，顏色變化，交竣時(shí)面層污染不清。解決辦法：選用抗紫外線(xiàn)、抗老化的無(wú)機顏料，施工時(shí)嚴格控制加水量，中途不得隨意加水，以保持顏色一致；要防止面層的污染，可在涂層完工24h后噴有機硅一道，并注意噴時(shí)要噴的厚度一致，既要防止漏噴，又要防止流淌或過(guò)厚，形成花感。