混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型的混凝土中存在著(zhù)眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。裂縫的存在通常會(huì )使內部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗滲能力，影響建筑物的外觀(guān)及使用壽命，嚴重者將會(huì )威脅到人身安全�；炷�土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫，有外載作用引起的裂縫，有養護不當和化學(xué)作用引起的裂縫等。不同原因產(chǎn)生的裂縫在實(shí)際操作中要區別對待，根據實(shí)際情況解決問(wèn)題。

下面是混凝土工程中常見(jiàn)的幾種裂縫及預防措施

干縮裂縫及預防

干縮裂縫多出現在混凝土養護結束后的一段時(shí)間或混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì )造成干縮，并且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫還因混凝土內外水分蒸發(fā)程度不同而不同：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到約束，產(chǎn)生較大拉應力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺細裂縫，寬度多在0.05毫米~0.2毫米，大體積混凝土中平面部位多見(jiàn)，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會(huì )影響混凝土的抗滲性，引起鋼筋的銹蝕，影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì )產(chǎn)生水力劈裂現象影響混凝土的承載力�；炷�土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。

主要預防措施：一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土配合比設計中應盡量控制好水灰比的選用，用時(shí)摻入合適的減水劑。三是嚴格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對不能大于配合比設計所給定的用水量，必要時(shí)請有資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)配比。四是加強混凝土的早期養護，并適當延長(cháng)混凝土的養護時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當延長(cháng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養護劑養護。五是在混凝土結構中設置合適的收縮縫。

　　塑性收縮裂縫及預防

　　塑性收縮是指混凝土在凝結之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現，裂縫多呈中間寬、兩端細且長(cháng)短不一，互不連貫狀態(tài)。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒(méi)有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細管中產(chǎn)生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。

　　主要預防措施：一是選用干縮值較小、早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴格控制水灰比，摻入高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥和水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水至濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養護劑等進(jìn)行養護。五是在出現高溫和大風(fēng)天氣時(shí)設置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設施，及時(shí)養護。

　　沉陷裂縫及預防

　　沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結構地基土質(zhì)不勻，回填土不實(shí)，或浸水而造成不均勻沉降所致。有時(shí)也因為模板剛度不足，模板支撐間距過(guò)大，或支撐底部松動(dòng)等而形成，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結構產(chǎn)生裂縫。此類(lèi)裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或沿30度角至45度角方向發(fā)展。較大的沉陷裂縫往往有一定的錯位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩定。

　　主要預防措施：一是對松軟土、填土地基在上部結構施工前進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后順序。五是在凍土上搭設模板時(shí)要注意采取一定的預防措施。

　　溫度裂縫及預防

　　溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中�；炷�土澆筑后，在硬化過(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚集在混凝土內部而不易散發(fā)，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外的較大溫差，較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應力。當拉應力超過(guò)混凝土的抗拉強度時(shí)，混凝土表面就會(huì )產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者混凝土受到寒潮的襲擊時(shí)往往會(huì )產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產(chǎn)生。

　　溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規律，大面積結構裂縫�？v橫交錯。梁板類(lèi)長(cháng)度尺寸較大的結構，裂縫多平行于短邊。深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短力方向平行或接近平行，裂縫沿著(zhù)長(cháng)邊分段出現，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現會(huì )引起鋼筋的銹蝕、混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。

　　主要預防措施：一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量。三是降低水灰比。四是改善骨料級配，摻入粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量，降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統的三冷技術(shù)的基礎上采用二次風(fēng)冷新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻入一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌和物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現時(shí)間。七是高溫季節澆筑時(shí)可以采用搭設遮陽(yáng)板等輔助措施降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應力與結構尺寸相關(guān)，混凝土結構尺寸越大，溫度應力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱。九是在大體積混凝土內部設置冷卻管道，通冷水或冷氣冷卻，減小混凝土的內外溫差。十是加強混凝土溫度的監控，及時(shí)采取冷卻、保護措施。十一是預留溫度收縮縫。十二是澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設5毫米左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強混凝土養護，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養護，適當延長(cháng)養護時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在寒冷季節，混凝土表面應設置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內。