1、工程概況
大梅沙-鹽田坳共同溝隧道工程,全長(cháng)2666米,隧道內安裝有Φ600PE給水管、Φ600夾砂玻璃鋼排水管、電信電纜橋架、隧道照明、隧道消防、監控設備等。隧道初支Ⅰ類(lèi)圍巖段設鋼拱架@0.7米,噴20CMC20混凝土;Ⅱ、Ⅳ類(lèi)圍巖段Φ22錨桿掛網(wǎng)(Φ6@200mm)噴10CMC20混凝土。上述圍巖段地質(zhì)條件較差,地下水埋豐富,而地下水對混凝土有弱酸性腐蝕,對鋼筋混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕。隧道二襯結構滲漏水的處理是決定了結構外觀(guān)質(zhì)量的關(guān)鍵。同時(shí)也保證了隧道內所有設備、管線(xiàn)良好的運轉環(huán)境。通過(guò)采用堵漏與注漿相結合的施工技術(shù),通過(guò)認真做好注漿、堵漏,保證防水工程的工程質(zhì)量。
2、滲漏水處理使用材料簡(jiǎn)要說(shuō)明
2.1 堵漏
堵漏材料:京湯水不漏、130瞬間止水劑等。
“金湯牌水不漏”是吸收國內外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的高效防潮、抗滲、堵漏材料,也是極好的粘結材料。分“緩凝型”、“速凝型”和“超速凝型”三種,均為單組份灰色粉料!熬從汀敝饕糜诜莱、防滲;“速凝型”和“超速凝型”主要用于抗滲、堵漏。其主要技術(shù)指標:凝固時(shí)間:1~90分鐘;抗壓強度:30~40MPa;不透水性:>0.7MPa;其主要特點(diǎn):快速帶水堵漏;迎背水面均可使用,施工簡(jiǎn)便;凝固時(shí)間可隔,防水粘貼均可。
130瞬間止水劑是一種不收縮,且具有膨脹性的遇水硬化之粉狀聚合物,加水即可使用。接著(zhù)性很強,在水中或潮濕空氣養護條件下,固結體具有微膨脹性(膨脹率為1‰~3‰左右),以填塞所有孔隙達到防水功效,沒(méi)有氧化和收縮的現象。當溫度不低于10°C時(shí),可在46秒內凝固,早期強度高,1小時(shí)強度達15Mpa,28天強度達40Mpa,后期強度繼續增大;使用年限與一般砼一樣長(cháng)久。
2.2 注漿
注漿材料采用普通水泥和水玻璃。水玻璃為傳統注漿材料,對處理混凝土中細微裂縫有獨到的效果。
3、施工設計程序
二襯施工完畢后,進(jìn)行二襯墻滲漏水處理。隧道二襯一般在側墻起拱線(xiàn)以下的墻面上發(fā)生滲漏水現象。針對不同部位,采取不同的處理措施。墻面點(diǎn)狀、面狀滲漏水側重于堵漏施工,施工縫部位重于注漿施工,但均采用堵漏、注漿、引流相結合的施工工藝其施工工藝流程圖如下圖所示:
4.1 檢查墻面,標出滲漏水部位,根據滲漏水情況,確定處理方案。對于點(diǎn)及裂紋滲漏水的,采用鑿槽堵漏方案;對于面滲漏水的,視滲水輕重程度分別采用堵漏和注漿方案;對于施工縫的滲漏水,將采用注漿方案。但也不是絕對的,要根據具體情況,綜合分析漏水原因而采取最適宜的處理方案。
4.2 堵漏施工工藝
4.2.1 對于裂縫滲漏水,沿裂縫剔鑿出寬深各為20mm、40mm的凹型槽,對于滲漏點(diǎn),則以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞,孔洞直徑為10~30mm,深為20~40mm,孔洞盡量保持與基面垂直。另外,鑿連續墻槽縫要適當加深加寬,按接縫兩邊的疏松程度而定。
4.2.2 徹底清理并清洗凹型槽及孔洞;
4.2.3 取適當量的堵漏材料加水拌制成泥狀,搓成條形或錐形,迅速將膠泥堵漏到槽(洞)中,并用力擠壓密實(shí),保持45~60秒不動(dòng)。
4.3.1 傳統注漿工藝
注漿主要是在施工縫部位,該部位主要是由于澆筑混凝土時(shí)處在模板的端頭部位,部分施工縫處由于工人施工時(shí)操作不到位,混凝土不能完全密實(shí)填充,尤其在拱頂部位,這樣,該處的膨脹型止水條便起不到止水的作用,同樣,由于止水條安裝不規范,在施工縫整個(gè)斷面上,都會(huì )有漏水的可能,而這種情況也比較普遍,因此用采注漿的方法可達到較好的堵漏效果。
(1) 查滲漏點(diǎn)
將基層表面擦干,立即均勻撒一層干水泥,若表面有濕點(diǎn)或印濕線(xiàn),即為漏水孔、縫,從而確定滲漏部位。
(2) 鑿眼及鉆孔
先以滲漏點(diǎn)為中心點(diǎn)鑿一直徑約100mm,深度約40mm的凹坑,再用沖擊鉆或專(zhuān)用打孔設備,自滲漏點(diǎn)向砼內打Φ20mm的孔Ⅰ,孔深200~300mm,以同樣的方法在同一斷面的拱頂部位打孔Ⅱ。如下圖所示:
(3) 埋設注漿管:
采用Φ20mm水管(帶絲扣連接閥門(mén))埋設,管口中心對正鉆眼位置。然后用凝結快(初凝8min,終凝15~20min)粘結好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿封管。封管時(shí)將表面鑿除部分全部封堵。
(4) 注漿
注漿管埋設1小時(shí)后方可注漿。采用雙液注漿泵泵注漿,注漿材料水泥水玻璃雙液漿,配比為水泥:水玻璃=1:1。注漿壓力為0.5Mpa,
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