一、前言

　　每當雨水季節來(lái)臨時(shí)，高層建筑鋁合金門(mén)窗都會(huì )有不同程度的滲水現象，破壞鋁合金的完整性及鋁合金的完好性，給工程質(zhì)量帶來(lái)了隱患，直接影響了施工單位的企業(yè)形象，所以在施工過(guò)程中必須予以高度重視，明確施工薄弱環(huán)節，采取因地制宜的有效措施，檢測落實(shí)，給業(yè)主一個(gè)滿(mǎn)意的答卷。本人根據多年參與過(guò)施工的高層住宅實(shí)際情況和工程特點(diǎn)對鋁合金門(mén)窗防滲漏技術(shù)措施進(jìn)行初步探討。

　　二、鋁合金門(mén)窗滲漏原因分析

　　1．鋁合金門(mén)窗結構設計或型材選用上存在缺陷

　�。�1）斷面尺寸小，材質(zhì)過(guò)薄，節點(diǎn)采用平面拼接，拼縫處縫隙過(guò)大。有的為了降低所謂的成本，一是選用的鋁合金型材厚度不足1mm或以劣充優(yōu)；二是框料拼接處不采用套插法，使鋁合金門(mén)窗出現剛度差、變形大、密封性能?chē)乐亟档偷默F象，有的在開(kāi)啟時(shí)出現明顯晃動(dòng)，致使框與墻體由于晃動(dòng)而產(chǎn)生裂縫，這樣不僅易造成滲漏，而且還會(huì )影響其使用功能；

　�。�2）設計文件不齊全或未經(jīng)結構設計，造成鎖點(diǎn)不足或鋁合金門(mén)窗材料結構強度和撓度達不到要求，導致在正常風(fēng)壓下塑性變形，拉裂或損壞等而產(chǎn)生雨水滲漏；

　�。�3）對迎風(fēng)面、雨水沖刷面的防滲、防漏考慮不足，過(guò)分突出采光及通風(fēng)需要，“飄窗、落地窗、通窗”等墻體化的門(mén)窗大量出現，又不注重建筑構造防水，導致其雨水滲漏問(wèn)題越來(lái)越突出；

　�。�4）型材選用上簡(jiǎn)單的套用，導致型材不配套或裝配松動(dòng)或斷面擋水高度不足引起的直接漏水；

　�。�5）外觀(guān)上過(guò)分注重線(xiàn)條裝飾，造成門(mén)窗型材接頭、轉角過(guò)多而導致的拼縫封堵缺陷。

　　2．鋁合金門(mén)窗在加工制作過(guò)程中達不到質(zhì)量要求

　�。�1）下框選料過(guò)小，截面尺寸不符合標準規定，且不按規定將其抬高，有的甚至將窗框埋進(jìn)窗臺抹灰層中，致使雨水易滲入室內；

　�。�2）型材轉角或拼接搭接處雖有用防水墊片，但防水墊片規格偏小或搭接處未采用密封膠密封；

　�。�3）膠條、毛條下料偏短，造成端頭直接漏水；

　�。�4）外露釘頭釘眼或擠壓孔未注膠封堵；

　�。�5）不留泄水孔或密封膠過(guò)厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽內的雨水不能得到及時(shí)排除，造成雨水向室內滲入。

　　3．鋁合金門(mén)窗與洞口墻體連結部位填塞密封不當

　�。�1）鋁合金門(mén)窗與洞口墻體之間的間隙過(guò)大或過(guò)小，致門(mén)窗難以固定且填塞不實(shí)易產(chǎn)生裂縫；

　�。�2）框與墻體連接不牢，構造措施不合理。連接件材質(zhì)薄、寬

　　度不夠，不是根據墻體材料選擇連接構造，而是籠統地采用白鐵皮加射釘方法，有的則采用小水泥釘直接釘在磚砌體灰縫中，有的連接件間距過(guò)大，這就大大削弱了其連接牢固性，易使框料與其接觸的墻體間產(chǎn)生裂縫，造成滲漏，同時(shí)也給用戶(hù)的使用安全埋下隱患；

　�。�3）填充料沒(méi)有填滿(mǎn)門(mén)窗框與墻體間的間隙，形成了空鼓現象或裂縫；

　�。�4）門(mén)窗安裝完畢之后沒(méi)有在門(mén)窗外側與墻體的連接部位進(jìn)行密封，或防水密封層次不夠，或密封失效；

　�。�5）固定門(mén)窗框的調整墊塊殘留于門(mén)窗框內，或拆除后沒(méi)有再進(jìn)行二次填充；

　�。�6）對于有轉角或連通形式的門(mén)窗，位于轉角或連通部位的連接桿件的上部沒(méi)有進(jìn)行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進(jìn)入室內；

　�。�7）門(mén)窗與洞口的固定連接不牢，使門(mén)窗在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生移動(dòng)而使密封材料產(chǎn)生裂縫。

　　4．鋁合金門(mén)窗輔材材質(zhì)不合格

　　鋁門(mén)窗使用的密封材料太差，如膠條過(guò)硬，抗老化時(shí)間短，密封膠過(guò)期使用或是冒牌假膠；未采用硅酮耐候密封膠，抗變位能力差、易老化、拉裂等；毛條毛刷過(guò)短，間隙過(guò)大，導致雨水直接飄進(jìn)；固定鐵件的材質(zhì)及斷面達不到要求，在正常風(fēng)壓下松動(dòng)開(kāi)裂。

　　5．建筑結構或構造本身存在缺陷

　�。�1）外墻、窗臺面磚空鼓，無(wú)勾縫，或面磚縫隙有細微裂縫存在，雨水在風(fēng)荷載作用下透過(guò)墻體直接滲入室內；

　�。�2）窗臺陰陽(yáng)角抹灰層（面磚）開(kāi)裂而導致的直接滲水；

　�。�3）飄窗、落地窗或其他異形窗，建筑構造達不到防水要求；

　�。�4）墻體是輕質(zhì)墻或磚墻，由于門(mén)窗周邊墻體因質(zhì)量問(wèn)題存在細小裂紋和縫隙而發(fā)生滲水現象；

　�。�5）窗口上部不按規定做滴水線(xiàn)或鷹嘴，窗臺坡度過(guò)小或出現倒泛水，這也是目前窗口滲水的主要原因之一。

　　三、滲水預防控制措施

　　1．設計及準備階段

　�。�1）先期介入，對設計存在的缺陷，提出深化設計要求；

　�。�2）結構設計上根據工程特點(diǎn)按規范進(jìn)行嚴格的計算和設計，不要簡(jiǎn)單地套用；

　�。�3）根據工程特點(diǎn)進(jìn)行樣板窗施工，做好前期預防、過(guò)程控制、階段水密性測試；

　�。�4）批量生產(chǎn)前，據實(shí)進(jìn)行物理性能檢測，以確定門(mén)窗是否達到設計要求與性能指標；

　�。�5）盡量選用同一廠(chǎng)家，同一系列門(mén)窗型材，不要簡(jiǎn)單拼湊，盡量選用擋水斷面高的窗框，增加門(mén)窗的密封道次和增加門(mén)窗的鎖點(diǎn)。

　　2．制作安裝階段

　�。�1）在型材、玻璃、配件上把好質(zhì)量關(guān)。其次在門(mén)窗下料、組裝方面要提高制作精細程度，特別要注意嵌玻璃時(shí)扇與扇以及扇與四周框搭接處的密封情況。在門(mén)窗安裝時(shí)，注意門(mén)窗安裝周正、牢固，在門(mén)窗框與墻之間用聚氨酯發(fā)泡劑填充，打好框與墻間的密封膏。建議在窗的下滑道處使用玻璃膠密封，為求顏色統一，可在玻璃膠干后

　　加蓋密封膏，以防止門(mén)窗滲水；

　�。�2）安裝前應先彈出安裝位置線(xiàn)，安裝時(shí)應及時(shí)檢查其正側面的垂直度，并調整框與墻體周?chē)�的縫隙，保證四周的縫隙均勻，上下順直，縫隙寬度宜為10mm左右，為嵌縫創(chuàng )造良好的條件，嚴禁將門(mén)窗框直接埋入墻體；

　�。�3）加強土建各工種的配合工作，洞口尺寸應根據內外裝飾工藝的種類(lèi)預留，保證門(mén)窗洞口尺寸符合有關(guān)規范的規定；

　�。�4）加強門(mén)窗框與墻體連接質(zhì)量的檢查。連接牢固是保證門(mén)窗不滲水的關(guān)健環(huán)節之一，預埋鐵件到門(mén)窗口角部的距離不得大于180mm，預埋鐵件的間距不得大于500mm；其寬度不得小于25mm，厚度不得小于1.5mm；其固定方法應根據墻體的類(lèi)型進(jìn)行選擇：若為砼墻體時(shí)，可采用4mm或5mm的射釘固定；若為磚砌體時(shí)，可采用用沖擊鉆打不小于10mm的孔，再用塑料膨脹螺栓固定，嚴禁采用射釘或水泥釘固定；若為砼小型砌塊時(shí)，則應采用先預埋鐵件，并用細石砼嵌填密實(shí)或在洞口附近用磚砌體過(guò)渡；

　�。�5）嵌填框與墻體四周縫時(shí)，應先用礦棉條、玻璃絲氈條、泡沫塑料條或泡沫聚氨酯條分層嵌填，避免門(mén)窗框四周形成冷熱交換區，從而在冬季產(chǎn)生結露現象，縫隙外表應留5－8mm深的凹槽，凹槽應用密封膠或密封膏嵌填，嚴禁采用水泥砂漿填塞；

　�。�6）窗的下框窗臺坡度應明顯，窗口上部應按要求做滴水線(xiàn)，下框應鉆泄水孔，并防止密封膠堵塞，以利雨水及時(shí)排除；

　�。�7）鑲玻璃所用的橡膠密封條應有20mm的伸縮余量，并在四角斜面斷開(kāi)，斷開(kāi)處必須用密封膠粘牢，避免因其產(chǎn)生溫度收縮裂縫，密封條及毛刷條必須鑲貼到位，防止該處成為滲水的薄弱環(huán)節；

　�。�8）迎風(fēng)面或雨水沖刷面為阻止雨水滲過(guò)門(mén)窗與墻體之間的充填材料，適當考慮止水擋板或其他防水涂膜，增加抗滲性能；

　�。�9）室外窗臺應低于室內窗臺板20mm為宜，并設置順水坡，雨水排放暢通，避免積水滲透。鋁門(mén)窗與外墻要有一定的距離，避免雨水直接沖刷；

　�。�10）門(mén)窗連接件的材質(zhì)、規格，連接方法應符合當地《鋁合金門(mén)窗技術(shù)規程》要求；

　�。�11）打膠應由技術(shù)熟練的工人負責，從而保證打膠質(zhì)量，避免因打膠斷續而造成滲水。

　　3．強化管理意識

　�。�1）在方案審批、樣板驗收上加強職能部門(mén)的監控力度，提高管理人員和作業(yè)班組高度的責任心；

　�。�2）定期不定期對在建工程進(jìn)行抽檢，隨機進(jìn)行水密測試，及早有效發(fā)現門(mén)窗滲透點(diǎn)及滲透原因，盡早加以封堵和處理，避免大面返工。

　　四、結論

　　本人通過(guò)多幢高層住宅樓鋁合金門(mén)窗的施工，對已施工完畢交付使用的住宅工程進(jìn)行了多次的回訪(fǎng)服務(wù)與檢查，總結了鋁合金門(mén)窗施工預防滲漏方面的一些經(jīng)驗，得出了上述針對鋁合金門(mén)窗預防滲漏的措施，在今后的實(shí)施過(guò)程中能取得一定的成效，確保鋁合金門(mén)窗工程施工的質(zhì)量。