1 范圍    
本工藝標準適用于一般粘貼碳纖維布工程。 
2 施工準備 
2.1 材料及主要機具：* 
2.1.1 粘結劑：冀研牌SKY型建筑結構膠，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗報告。 
2.1.2 碳纖維布：采用碳纖維布需出具出廠(chǎng)合格證。 
2.1.3 主要機具：角磨機、吹風(fēng)機等。 
2.2 作業(yè)條件： 
2.2.1 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設施拆除。 
2.2.2 粘貼碳纖維布用的粘結劑和鋼板準備完畢，并經(jīng)檢查合格。 
2.2.3 施工工具經(jīng)過(guò)調試，試運轉合格。 
2.2.4 工長(cháng)根據施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，粘貼碳纖維布申請書(shū)已被批準。 
3 操作工藝 
3.1 工藝流程； 
構件基底處理 → 涂刷底膠 → 修補整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護處理 
3.2 構件基底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。    
3.3 粘結劑攪拌： 
3.3.1 根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進(jìn)行配制，并應在現場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜。 
3.3.2 粘結劑開(kāi)始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(cháng)組織有關(guān)人員，對材料進(jìn)行檢查。 
3.4 涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序。 
3.5 修補找平： 
3.5.1 混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。 
3.5.2 轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧。整平膠料須固化后，方可再進(jìn)行下一道工序。 
3.6 粘貼碳纖維步：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多涂抹一些。用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料。 
3.7 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。 
4 質(zhì)量標準 
4.1 保證項目： 
4.1.1 粘貼碳纖維布所用的粘結劑、碳纖維布等必須符合規范及有關(guān)規定，檢查出廠(chǎng)合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 
4.1.2 粘結劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規范規定。 
4.2 基本項目：碳纖維布的粘接的密實(shí)度應當保證，不得有空鼓等缺陷。 
4.3 允許偏差項目，有效粘結面積錨固區，有效粘結面積不應小于90%，非錨固區有效粘結面積不應小于70%。 
5 成品保護 
5.1 膠粘劑固化后不準在粘貼構件上進(jìn)行高溫作業(yè)。 
6 應注意的質(zhì)量問(wèn)題 
6.1 基面打磨：混凝土基面必須經(jīng)過(guò)打磨，并清理干凈，表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。 
7 質(zhì)量記錄 
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 
7.1 結構膠合格證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復試報告。 
7.2 碳纖維布試驗報告。 
7.3 粘貼碳纖維布分項工程質(zhì)量檢驗評定。 
7.4 粘貼碳纖維布施工日志。