一、產(chǎn)生裂縫的原因分析 

　�。ㄒ唬� 填充墻產(chǎn)生裂縫的原因： 

　　1、填充墻自身收縮而產(chǎn)生的裂縫，這種裂縫比較規則，都是在柱邊和梁底出現。造成收縮裂縫的原因有兩點(diǎn)：一是砌筑時(shí)的砂漿具有流動(dòng)性，在重力作用下，墻體會(huì )不斷沉實(shí)引起收縮；二是墻體的砌筑砂漿凝結硬化時(shí)會(huì )產(chǎn)生收縮，這種收縮時(shí)間較長(cháng)，但砌筑完一個(gè)月左右將基本收縮完成。 

　　2、溫度變化產(chǎn)生的裂縫。這主要是填充墻和鋼筋混凝土的線(xiàn)膨脹系數不一樣，使得溫度變化時(shí)兩種材料的收縮量也不一樣，這就造成了在兩種材料結合處的裂縫，這種裂縫也是比較規則的。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現裂縫后難以根治，只能通過(guò)治理控制其裂縫寬度，使之成為無(wú)害裂縫。 

　　3、砌體材料干、濕不穩定性產(chǎn)生的裂縫。從我們質(zhì)量監督的許多工程中發(fā)現，有不少填充墻的砌體材料都存在濕脹、干縮的現象，這就會(huì )造成粉刷后的墻面出現不規則裂縫。產(chǎn)生這種裂縫的原因是墻體粉刷前要充分澆水濕潤，這時(shí)的墻體含水率較高，體積略有膨脹。粉刷結束后，墻體內的水份才開(kāi)始逐漸往外排析，隨著(zhù)水份的不斷排析與蒸發(fā)，墻體就會(huì )逐漸干燥和收縮，當墻體的收縮量達到一定程度后，就會(huì )將墻面的粉刷層拉裂。 

　�。ǘ�）樓板裂縫產(chǎn)生的原因： 

　　1、設計方面：主要由于住宅平面布局較長(cháng)、不規則，伸縮縫、后澆帶設置不合理；樓板中預埋線(xiàn)管多，引起樓板混凝土厚度減��；樓板厚度較小，剛滿(mǎn)足設計計算要求，未考慮其他因素；樓板鋼筋采用單層鋼筋，在支座處配置負彎距鋼筋，鋼筋間距較大，未考慮其他因素；混凝土強度等級較高，大于C30等。 

　　2、材料方面：主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰摻量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵輸送，為增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中的細骨料為細沙或特細砂，且含泥量較大等。 

　　3、施工方面：主要由于混凝土澆搗完成后養護不到位，澆水養護不夠；混凝土澆搗時(shí)振搗不到位；樓板鋼筋保護層未控制好，樓板厚度未達到設計要求；樓板中的線(xiàn)管處未采取加強措施；主體施工周期過(guò)快，模板支撐拆除早，磚、鋼筋過(guò)早放在樓板上，局部集中荷載較大等。 

　　二、防治措施 

　�。ㄒ唬┩ㄟ^(guò)對填充墻裂縫原因的分析，應采取如下一些防治措施： 

　　1、墻體材料的選擇：應優(yōu)先選用與框架結構混凝土的線(xiàn)膨脹系數相一致，吸水率較小，材料強度較高的砌塊或磚作填充墻的砌體材料（如粘土空心磚、陶�；炷�土空心砌塊。加氣混凝土砌塊等）。 

　　2、構造措施 

　�。�1）應嚴格按規范的要求設置拉結筋。 

　�。�2）外墻宜設通長(cháng)現澆窗臺板，內墻設通長(cháng)過(guò)梁板，板厚宜為60－100mm，內配?6－10mm通長(cháng)鋼筋，并與框架柱之間拉結起來(lái)，用C20混凝土澆搗。這樣做即能防止窗角開(kāi)裂，又能把窗下墻封閉起來(lái)形成墻梁，不但增強了填充墻的抗震性能，同時(shí)也增強了建筑物的整體剛度，對協(xié)調不均勻沉降也有一定的幫助作用。 

　�。�3）門(mén)窗洞口邊的小尺寸填充墻是最易出現裂縫的地方，由于長(cháng)期存在震動(dòng)荷載，一旦出現裂縫，修補難度很大，因此，應重點(diǎn)設防。一是增加墻體拉結筋的道數，即拉結筋的距離應以300－400mm為宜，且拉結筋應露出洞口并彎下，將填充墻扣緊；二是在洞口邊豎向布置2Ф6－8mm的鋼筋，并與拉結筋焊接在一起，用1：2.5水泥砂漿粉刷洞口邊，將填充墻箍起來(lái)，這樣就能防止裂縫的出現。 

　�。�4）對于使用收縮性大、干濕穩定性較差的材料砌填充墻時(shí)，應設置鋼筋混凝土構造柱和板帶，將面積較大的填充墻分隔成一塊塊小的填充墻，這樣做的目的是將縫分散開(kāi)來(lái)，使裂縫寬度變小，小到無(wú)害程度（即肉眼不易看見(jiàn)）。構造柱和板帶的間距宜控制在1.5－2.5m之間，內配Ф8－12mm的縱向鋼筋，用C20混凝土澆搗。

        　�。�5）防止溫度變化產(chǎn)生裂縫的措施是在填充墻與梁、柱的接合處釘鋼絲網(wǎng)或貼麻片。墻體材料的強度較高時(shí)應釘鋼絲網(wǎng)，強度較低時(shí)應貼麻片，其寬度不宜小于150mm. 

　　3、施工措施 

　�。�1）填充墻砌筑砂漿的強度不應低于M5，填充墻與鋼筋混凝土柱或墻的接合外應保持10mm寬的灰縫，并嵌填密實(shí)，頂部塞方應待墻體砌筑五天后進(jìn)行。 

　�。�2）填充墻砌筑一個(gè)月后因自身收縮會(huì )產(chǎn)生裂縫，可在裂縫處鑿10mm寬、10—15mm深的槽口，澆水濕潤后，用1？押2水泥砂漿進(jìn)行2次嵌縫，并象面磚嵌縫那樣把縫口壓實(shí)。這樣做不僅能消除墻體收縮產(chǎn)生的裂縫，而且對外墻裂縫出現后，提高墻體防水性能還有一定的補償作用。 

　�。�3）應嚴格控制粉刷時(shí)間，只有待填充墻砌筑一個(gè)月后，才能粉刷，這樣就不會(huì )因墻體收縮而引起粉刷層的開(kāi)裂。 

　�。ǘ�）針對樓板裂縫產(chǎn)生的原因，要結合設計、施工、材料等各方面因素，進(jìn)行綜合防治，才能達到少出現或不出現裂縫的目的。 

　　1、設計方面應采取的措施 

　�、抛≌�建筑平面應盡量規則，避免平面突變。當平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規則時(shí)，宜設置梁使之形成較規則的平面。 

　�、谱≌�長(cháng)度較長(cháng)時(shí)，要合理布置伸縮縫、后澆帶。 

　�、钱敇前逯械木�(xiàn)管較多時(shí)，應適當加大樓板的厚度，保證混凝土的有效截面高度，并在線(xiàn)管上方設置鋼筋網(wǎng)片保護。廚房、衛生間、陽(yáng)臺樓板厚度不小于90毫米，其他房間的樓板不小于110毫米。 

　�、葮前邃摻钜�采用雙層雙向鋼筋，雖然用鋼量增加，但對裂縫的防治很有效，單層鋼筋的做法雖滿(mǎn)足設計計算要求，實(shí)際上負彎距的鋼筋設置不理想，位置不易固定，在施工中極易變形。鋼筋的間距不要大于120毫米，鋼筋直徑不要大，最好用二級鋼，不要用一級鋼。 

　�、苫炷�土的強度等級要小，不要大于C30. 

　　2、材料方面應采取的措施 

　�、艖�采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰的用量不要超過(guò)水泥量的15%. 

　�、苹炷�土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤/立方米。保證現場(chǎng)澆搗時(shí)混凝土塌落度控制在15厘米以下。 

　�、强刂坪没炷�土中的細骨料，不得用細沙或特細砂（Uf≥2.3），盡量杜絕細骨料的含泥量。

　　3、施工時(shí)采取措施 

　�、呕炷�土澆搗完成后一定要加強養護，要專(zhuān)人負責，專(zhuān)人養護，保持混凝土樓板的濕潤，至少要7天。 

　�、苹炷�土澆搗時(shí)要振搗均勻，不要漏振，也不要多振，要嚴格按照施工規范進(jìn)行操作，要挑選技術(shù)好、負責任的工人進(jìn)行此項工作。 

　�、菄栏窨刂其摻畹谋Ｗo層厚度，尤其是上部鋼筋。對于不同厚度板的上下層鋼筋之間的距離要用不同高度的馬凳，并保證足夠的數量，達到混凝土板設計有效截面。同時(shí)對板的混凝土厚度要保證按照設計要求的厚度，不能偷工減料。 

　�、葮前逯械木�(xiàn)管要增設鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強，線(xiàn)管不宜立體交叉。這是控制板中部裂縫的有效措施，一定要特別注意檢查。 

　�、芍黧w施工周期不宜過(guò)快，要保證合理的工期，一般一層保證10天的工期，如12層住宅，一層在主體階段快2天，則整個(gè)主體施工的時(shí)間也才快24天，這些時(shí)間可以在基礎施工、主體驗收、裝飾施工中通過(guò)合理安排工序，合理組織勞動(dòng)力，擠出時(shí)間，但對板的裂縫控制卻有極大意義，可能減少后期的很多麻煩。 

　�、士刂剖┕ず奢d的堆放。施工用的材料，如磚運上樓板后要均勻放置，不能堆得過(guò)高，不能超過(guò)4層，不能集中放在一個(gè)地方，盡量放在支座處，放置時(shí)要輕放。這對于裂縫的控制非常重要，因為此時(shí)的混凝土強度還很低，有了沖擊力和集中壓力，混凝土會(huì )產(chǎn)生內傷，很多裂縫是在此時(shí)產(chǎn)生的。