提要、用混凝土灌注粘貼鋼板加固材料．通過(guò)試驗和應用效果滿(mǎn)意，但要注意工藝流程、配膠比例、防腐處理和檢驗^

關(guān)鍵詞膠牯劑；結構加固；灌選；施工工藝

膠粘劑結構加固技術(shù)在國外已有較長(cháng)的應用歷史和齊全的技術(shù)規范[1]【”，隨著(zhù)混凝土結

構加固技術(shù)的發(fā)展，近年來(lái)膠牯劑結構補強加固技術(shù)在我國也逐漸得到推廣應用，其中混凝土

結構外部粘鋼加固技術(shù)是最常見(jiàn)的一種。

通常情況下，混凝土結構粘鋼加固采用外部涂刮法．即在被加固混凝土及鋼板表面涂刮結

構膠后再進(jìn)行粘貼，該方法施工工藝較為簡(jiǎn)單。但在某些情況下(如大面積鋼板牯貼加固或受

施工工藝限制)，不具備涂刮粘貼鋼板的條件．需要采取灌注粘貼鋼板施工工藝。與外部涂刮

粘貼鋼板相比，采用灌注法時(shí)加固鋼板的面積一般不受限制(可較大)，灌注施工速度也相應較

快，但施工工藝較涂刮法復雜，對加固用膠的要求也較高口]。為此，本文對灌注粘貼鋼板用膠

及其施工工藝進(jìn)行了研究。

I 灌注粘貼鋼板加固用膠粘劑

圖l為灌注粘貼鋼板加固工藝流程。該方法需采用兩種膠粘劑(湖南大學(xué)新型工程材料

研究所研制)：JN—M結構灌注膠(粘貼鋼板用)和JN—F封口膠(施工時(shí)封閉鋼板與混凝土

J目邊縫隙)。用于灌注粘貼鋼板加固的灌注膠應滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：

(1)內聚強度及粘結強度高，彈性模量大，耐久性好；

(2)牯度較低，滲透能力強，流動(dòng)性好．便于灌注施工；

(3)適用期長(cháng)，反應放熱小，大配膠量時(shí)(如一次配膠量20～40 kg)也不產(chǎn)生爆聚現象；

(4)室溫或低溫固化，強度發(fā)展快。

對于灌注施工的配套膠粘劑JN—F封口膠，則應滿(mǎn)足強度發(fā)展快、粘結力大、觸變性強、

涂刮方便等要求。

JN—M結構灌注膠及JN—F封口膠的性能測試值如表1所示。從中可看出這兩種膠可

很好滿(mǎn)足以上要求。

-堆遠銘(】963～)，男，碩士t高級工程師

混凝土灌注粘貼鋼板加固材料及工藝

2灌注粘貼鋼板加固施工要點(diǎn)

2．1準備工作

準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等，為灌注牯貼施工做好準備工

作。

2．2鋼板上鉆孔

在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠}L，一般每平方米可設固定螺栓孔6～7個(gè)，注膠7L 3～4

個(gè)。注膠7L的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封。

2．3混凝土中相應位置鉆孔

把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓}L。也可用放樣的方法確定混

凝土中的固定孔位置。

表l JN膠牯劑的物理殛力學(xué)性能

2．4表面處理

表面處理包括被加固混凝土構件及加固鋼板粘合面的表面處理．是加固施工中的一道關(guān)

鍵的工序，應認真進(jìn)行。對于混凝土構件粘合面，應根據構件表面的新舊程度、堅實(shí)程度、于濕

程度，分別進(jìn)行清潔、打磨、干燥處理；對于加固鋼板牯合面，應根據鋼板銹蝕程度，分別進(jìn)行除

銹及打磨處理。

2．5固定鋼板

將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周?chē)?/p>

塞墊一定厚度的鋼墊片或螺母。

2．6留排氣孔

在灌漿粘貼面周邊每隔0．5 m左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣

管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。

2．7周邊密封

按比例調配JN--F封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周?chē)g隙用JN—

F封口膠密封，不允許出現密封不嚴現象。密封施工一天(25。C)后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。

2．8配JN—M灌注膠

JN～M的配膠比例范圍為A：B=100：(25～33)，推薦比例為A：B一100：30。根據

740 工程結構鑒定與加固改造—————一—————————————————一———————————————————————————————

圖1 采用JN系列腔灌注粘貼鋼板加固工藝流程圈

確定的用膠量準確稱(chēng)取A、B兩組分，攪拌均勻后倒入灌漿容器。攪拌過(guò)程中應盡量避免引入

過(guò)量氣泡。

2．9壓力灌膠

用注膠機具(可用腳踏泵、手壓泵等改裝)從注漿嘴壓力注入JN—M膠液，注膠工作應從

-一端開(kāi)始。當鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。

當排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊銅板，由聲音判斷膠液

流動(dòng)情況及膠液是否注滿(mǎn)。傾斜及垂直安裝的鋼板要從最低位置開(kāi)始注入。最后一個(gè)排氣管

應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

2．10灌注膠液固化

JN—M注膠施工后最初幾小時(shí)應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。常溫(25℃)下，

舊化3天即可使用；固化溫度降低，固化時(shí)問(wèn)應相應延長(cháng)。

2．11檢驗

牯鋼的同時(shí)可制備鋼一鋼拉伸剪切試件及鋼一混凝土雙剪試件各5個(gè)，進(jìn)行粘結抗剪強

混凝土灌注粘貼鋼板加固材料及工藝

度試驗。粗略的鋼一混凝土粘結檢驗，可在施工時(shí)．同條件粘貼一小塊鋼板于混凝土面上，完

全固化后進(jìn)行拉伸或剪切破壞試驗．合格的破壞面應在混凝土。

2．12防腐處理

外部粘鋼加固鋼板，應按設計要求進(jìn)行防腐處理�？赏克⒎冷P漆或直接在鋼板表面涂刮

一層JN F膠；當外抹砂漿保護層防腐時(shí)，可先用JN F膠在鋼板表面點(diǎn)粘一層豆石后再行

抹灰。

3工程應用

湖南湘江某大橋在使用過(guò)程中，混凝土出現開(kāi)裂現象。經(jīng)檢測鑒定，需進(jìn)行加固處理，由

于每塊加固鋼板的尺寸達到2m×26m，決定采用灌注粘貼鋼板施工工藝。設計原擬采用日本

進(jìn)口膠粘劑，但由于進(jìn)ISI膠過(guò)于昂貴．工程難以承受，經(jīng)過(guò)實(shí)驗室及現場(chǎng)試驗，決定改用JN—

M結構灌注膠。施工及檢測單位對JN—M灌注膠進(jìn)行了鋼一鋼粘結抗拉、鋼一鋼牯結抗剪、

鋼一混凝土粘結抗拉、鋼一混凝土粘結抗剪、混凝土一混凝土牯結抗彎等項目進(jìn)行了試驗，并

對灌注粘貼鋼板的混凝土小粱試件的加固效果及JN—M結構灌注膠、JN—F封口膠的施工

性能進(jìn)行了檢驗。通過(guò)試驗及現場(chǎng)施工，設計及施工單位認為：JN—M結構灌注膠強度高．韌

性好，配膠比例寬，性能穩定，固化收縮��；粘度適宜，適用期長(cháng)，固化速度及強度發(fā)展快．施工

快速方便；經(jīng)試驗表明，JN—M灌注膠固化后與鋼板及混凝土粘結牢固，加固效果好。與JN

—M配套使用的．rN—F封口膠，固化速度快，牯結力強，密封效果好，施工過(guò)程中無(wú)漏膠現象，

且顏色與混凝土接近，易于涂刮，施工性能好。JN系列膠較國外同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格便宜，材料費用

只有進(jìn)I：I膠的30％～50％，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)．大大節約了工程費用。從該大橋加固施

工