結構加固工程是對房屋的結構安全和使用功能有較大影響的環(huán)節之一。隨著(zhù)建筑商品化的發(fā)展，人們對個(gè)性化空間的追求，房屋的改建、擴建、使用功能的改變將越來(lái)越受到人們的重視，混凝土結構加固技術(shù)也不斷地發(fā)展、提高。常見(jiàn)的混凝土加固法主要有外包鋼法、外包混凝土法（亦稱(chēng)增大截面法）以及環(huán)氧砂漿修補法等。粘鋼加固法是八十年代遼寧省從法國引進(jìn)的混凝土構件加固技術(shù)，該加固法使混凝土受彎構件的抗彎能力的加固得到簡(jiǎn)化。遼寧省建科院和中科院大連物化所研制成功JGN結構加固膠后，粘鋼加固技術(shù)得到廣泛應用。 

以下本人結合多年實(shí)踐經(jīng)驗，對承受靜力作用的一般受彎及受拉構件進(jìn)行粘鋼加固的施工方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)作簡(jiǎn)要介紹，供同行參考。 

一、環(huán)境要求：溫度不超過(guò)600C，相對濕度不大于70%，及無(wú)化學(xué)腐蝕的使用條件為限； 

二、材料規定：粘結劑必須是粘結強度高、耐久性好、具有一定彈性，以國產(chǎn)JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑結構膠為準；加固用鋼板，一般以3號鋼或16錳鋼為宜，鋼板、連接螺栓及焊縫的強度設計值，應按現行國家標準<<鋼結構設計規范>>規定采用。 

三、 構造規定： 

1、構件混凝土強度等級不低于C15。粘鋼加固基層的混凝土強度等級不應低于C15； 

2、粘結鋼板厚度以2—6mm為宜； 

3、鋼板寬度，對于受壓區粘鋼加固，當采用梁側粘鋼時(shí)，不宜大于梁高的1/3； 

4、 粘接鋼板在加固點(diǎn)外的錨固長(cháng)度：對于受拉區，不得小于200t（t為鋼板厚度），亦不得小于600mm；對于受壓區，不得小于160t，亦不得小于480mm； 對于大跨結構或可能經(jīng)受反復荷載的結構，錨固區尚宜增設U型箍板或螺栓附加錨固措施； 

5、 鋼板表面須用M15水泥沙漿抹面，其厚度：對于梁不應小于20mm, 對于板不應小于15mm。 

四、 施工前準備： 

結構加固工作開(kāi)始前，特別是對所有受力狀態(tài)下進(jìn)行焊接加固的結構，應強調將施工安全的工作做在結構加固工作的前面，消除一切不安全的因素。因此，在施工前采取卸荷措施，把結構上承受的荷載（除自重外）盡可能卸掉，或者對加固的結構采取支頂措施，并嚴格遵守現行施工安全操作規程的規定，以保證施工安全。 

五、 施工要求： 

1、粘鋼加固施工程序：被粘混凝土和鋼板表面處理、加固構件卸荷及粘結劑配制、涂敷膠、粘貼、固定、加壓、固化、卸支撐檢驗、防腐、粉刷等； 

2、混凝土構件表面處理： 

（1）對原混凝土構件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2—3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1—2mm厚表層，用壓縮空氣去除粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 

（2）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干后即可涂粘結劑。 

（3）對于齡期在3個(gè)月以?xún)�，或濕度較大的混凝土構件，尚須進(jìn)行人工干燥處理。 

3、 鋼板粘接面處理：如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受立方向垂直。然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈；如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。 

4、粘貼鋼板前，應對被加固構件進(jìn)行卸荷。如采用千斤頂頂升方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應采用多點(diǎn)（至少兩點(diǎn)）均勻頂升；對于有次梁作用的主梁，每根次梁下要設一臺千斤頂。頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。 

5、JGN粘結劑為甲、乙兩組份，使用前應進(jìn)行現場(chǎng)質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定配制。注意攪拌時(shí)應避免雨水進(jìn)入容器，按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內不得有油污。 

6、 粘結劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1—3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置。如果是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應剝下鋼板，補膠，重新粘貼。 

7、 鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 

8、 JGN型粘結劑在常溫下固化，保持在200C以上，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐，3d可受力使用。若低于150C，應采取人工加溫，一般用紅外線(xiàn)燈加熱。 

9、 加固后，鋼板表面應粉刷水泥砂漿保護。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結，可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層豆石。

六、工程質(zhì)量及驗收： 

1、撤除臨時(shí)固定設備后，應用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果或用超聲波法探測粘結密實(shí)度。如錨固區粘結面積少于90%，非錨固區粘結面積少于70%，則此粘結件無(wú)效，應剝下重新粘結。 

2、對于重大工程，為真實(shí)檢驗其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開(kāi)展應滿(mǎn)足設計使用要求。 

結構檢測與加固技術(shù)特別是粘鋼加固技術(shù)得到了迅速發(fā)展與應用，對于提高建設工程質(zhì)量起了積極作用，在節省國家及企業(yè)資金，保障生產(chǎn)安全和人民財產(chǎn)安全起到很大作用。